Power Train

La cadena cinemática engloba todos los componentes que convierten la potencia del motor en movimiento. Esto incluye el motor, la transmisión, el eje de transmisión, los diferenciales, los ejes… Básicamente todo lo que va desde el motor hasta las ruedas.

Normalmente estas piezas están expuestas a altas temperaturas de funcionamiento y a fluctuaciones de temperatura, por lo que desde el punto de vista de la soldadura y el revestimiento los materiales deben soportar estas variaciones de temperatura y optimizar la disipación del calor.

Además, siempre que es posible se utilizan metales ligeros, como el aluminio, que pueden requerir una atención especial a la hora de seleccionar los productos de limpieza.

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Las estaciones de recarga rápida para vehículos eléctricos funcionan con una gran potencia. Cuanto mayor sea la potencia, más calor se generará en el circuito electrónico/eléctrico. Lo mismo ocurre con el puerto de carga y el sistema de gestión de la batería, que debe ajustarse a la potencia de carga. Los huecos en la junta de soldadura reducen la disipación térmica y, por tanto, la fiabilidad del conjunto. Se recomienda el uso de una pasta especialmente desarrollada para minimizar la cantidad y el tamaño de los huecos bajo componentes sensibles específicos, lo que mejorará la fiabilidad general.

Las estaciones de recarga rápida para vehículos eléctricos funcionan con una gran potencia. Cuanto mayor sea la potencia, más calor se generará en el circuito electrónico/eléctrico. Lo mismo ocurre con el puerto de carga y el sistema de gestión de la batería, que debe ajustarse a la potencia de carga. Los huecos en la junta de soldadura reducen la disipación térmica y, por tanto, la fiabilidad del conjunto. Se recomienda el uso de una pasta especialmente desarrollada para minimizar la cantidad y el tamaño de los huecos bajo componentes sensibles específicos, lo que mejorará la fiabilidad general.

 

Inventec dispone de varias combinaciones de aleación con química Low Void para satisfacer sus necesidades.

 

El peso es clave en la automoción, por lo que siempre que es posible se utiliza aluminio ligero u otras aleaciones. Cuando hay que eliminar el aceite o la grasa, es fundamental elegir el producto de limpieza adecuado, ya que el aluminio y otras aleaciones ligeras son bastante sensibles. Podrían dañarse al utilizar un producto de limpieza no adaptado. Los sistemas de disolventes son en su mayoría inofensivos para todos los metales, pero en el caso de los limpiadores a base de agua hay que tener precaución. Ofrecemos limpiadores a base de agua especialmente diseñados para eliminar el aceite y la grasa de los metales sensibles. A pesar de que algunos de ellos tienen un pH alcalino de medio a alto para permitir una limpieza eficaz, no dañan estos metales.

El peso es clave en la automoción, por lo que siempre que es posible se utiliza aluminio ligero u otras aleaciones. Cuando hay que eliminar el aceite o la grasa, es fundamental elegir el producto de limpieza adecuado, ya que el aluminio y otras aleaciones ligeras son bastante sensibles. Podrían dañarse al utilizar un producto de limpieza no adaptado. Los sistemas de disolventes son en su mayoría inofensivos para todos los metales, pero en el caso de los limpiadores a base de agua hay que tener precaución. Ofrecemos limpiadores a base de agua especialmente diseñados para eliminar el aceite y la grasa de los metales sensibles. A pesar de que algunos de ellos tienen un pH alcalino de medio a alto para permitir una limpieza eficaz, no dañan estos metales.

Inventec ha desarrollado una gama completa de productos de limpieza para la eliminación de aceites y grasas que se adaptan a su proceso deseado.

Las piezas de hierro son sensibles a la corrosión y pueden necesitar una protección temporal entre los procesos posteriores de mecanizado de la pieza. Inventec tiene varias soluciones de limpieza dedicadas a la eliminación de aceite y grasa con un agente de protección temporal incluido en la formulación. Esto podría evitar un paso adicional del proceso y reduciría el tiempo total del mismo.

Las piezas de hierro son sensibles a la corrosión y pueden necesitar una protección temporal entre los procesos posteriores de mecanizado de la pieza. Inventec tiene varias soluciones de limpieza dedicadas a la eliminación de aceite y grasa con un agente de protección temporal incluido en la formulación. Esto podría evitar un paso adicional del proceso y reduciría el tiempo total del mismo.

No sólo hay que desengrasar las piezas fabricadas, sino también los moldes de fundición de aluminio en el proceso de mantenimiento.

 

 

 

 

 

La idea de la soldadura sin limpieza es evitar un paso adicional de limpieza en el proceso general. Sin embargo, para ciertas aplicaciones críticas, no hay lugar para el fracaso y se requiere la eliminación de cualquier contaminación que quede en el PCB. Esto es especialmente cierto para la industria automovilística, aeroespacial y médica, donde la vida útil prevista de los componentes electrónicos es de muchos años y donde algunos dispositivos electrónicos son fundamentales para la salud y la seguridad.

La idea de la soldadura sin limpieza es evitar un paso adicional de limpieza en el proceso general. Sin embargo, para ciertas aplicaciones críticas, no hay lugar para el fracaso y se requiere la eliminación de cualquier contaminación que quede en el PCB. Esto es especialmente cierto para la industria automovilística, aeroespacial y médica, donde la vida útil prevista de los componentes electrónicos es de muchos años y donde algunos dispositivos electrónicos son fundamentales para la salud y la seguridad.

Es sabido que los conjuntos expuestos a temperaturas más altas son más propensos a la migración electroquímica y a la corriente de fuga. Esto hace que la limpieza de las placas de circuito impreso expuestas a este tipo de ambiente sea una opción valiosa. Además, cuando se aplica un revestimiento protector, se aconseja limpiar antes del proceso de revestimiento para maximizar la adherencia del mismo.

Inventec ha desarrollado una gama específica de agentes deflectores que se adaptan a su proceso deseado. Diseñado para atender montajes de gran volumen con una limpieza rápida y eficaz y con gran consideración de su impacto medioambiental.

Para prolongar la vida útil de sus conjuntos electrónicos y protegerlos contra los entornos adversos en los que operan, el revestimiento es una opción valiosa. También pueden proporcionar una resistencia mecánica adicional al conjunto al absorber las vibraciones.

Para prolongar la vida útil de sus conjuntos electrónicos y protegerlos contra los entornos adversos en los que operan, el revestimiento es una opción valiosa. También pueden proporcionar una resistencia mecánica adicional al conjunto al absorber las vibraciones.

Inventec ofrece varios revestimientos conformados y ultrafinos. Los revestimientos ultrafinos ofrecen un proceso más sencillo y económico, mientras que los revestimientos conformados tradicionales proporcionan una protección más rígida. Ambos pueden aplicarse por pulverización selectiva o por inmersión.

Aunque el curado por calor de los revestimientos conformados sigue siendo muy popular, creemos en el futuro del curado UV. Especialmente mediante el uso de LED UV en lugar de las tradicionales lámparas UV de mercurio, que es un proceso más estable, rentable y medioambiental.

Cuando se aplica un revestimiento protector, también se aconseja limpiar antes del proceso de revestimiento para maximizar la adherencia del mismo. Con Inventec tiene un socio que puede ofrecerle soluciones de soldadura, limpieza y revestimiento. Diseñados para ser compatibles entre sí para minimizar el riesgo de problemas de compatibilidad.

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