Notre offre dédiée de crèmes à braser pour le processus SMT, combinant différents alliages, tailles de poudre et flux pour l’impression, la distribution et les assemblages.
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Dans les applications où la fiabilité et la sécurité à long terme sont essentielles, telles que les électroniques destinées à des situations critiques ou à des environnements difficiles, les crèmes à braser SMT avancées garantissent des performances fiables, bien au-delà de ce que les solutions conventionnelles peuvent offrir..
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Des solutions avancées de crème à braser pour impression par jet et de crème à braser pour distribution, optimisées pour les systèmes de jet et de distribution haute performance, garantissant précision, fiabilité et flexibilité dans l’assemblage électronique moderne…
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Les crèmes à braser à faible teneur en argent et les crèmes à braser sans argent offrent des alternatives performantes et résistantes à la corrosion aux crèmes à braser traditionnelles à base d’argent, aidant les fabricants à réduire les coûts tout en améliorant la fiabilité et la résistance aux chocs en chute dans des applications SMT exigeantes…
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La crème à braser à basse température révolutionne la fabrication électronique en alliant économies d’énergie, flexibilité de conception et fiabilité améliorée, offrant une alternative plus froide, plus verte et plus efficace aux méthodes de brasage traditionnelles…
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Pour garantir une haute fiabilité dans des applications comme l’automobile, l’électronique de puissance et l’éclairage à LED, le choix d’une crème à braser à faible formation de vide est essentiel, car elle minimise la formation de vides, améliore les performances thermiques et électriques, et renforce l’intégrité des joints de brasure…
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À mesure que l’industrie électronique progresse, la demande pour des solutions de crèmes à braser SMT haute performance augmente pour répondre aux défis de la miniaturisation continue et des appareils électroniques miniatures de plus en plus compacts…
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Découvrez comment nos solutions robustes de crème à braser SMT sont conçues pour améliorer la stabilité des processus, garantir des performances répétables et maximiser l’efficacité de la production dans les environnements exigeants de l’assemblage de PCB en grande série…
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Les crèmes à braser hydrosolubles ECOREL™ offrent une haute fiabilité, des propriétés de mouillage exceptionnelles et un nettoyage facile pour la brasure sans plomb et l’impression SMT, assurant des performances et une efficacité optimales dans l’assemblage électronique…
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*uniquement pour les poudres T4 en conditionnements pot ou cartouche
Des performances accrues pour les applications à pas fin aux formulations respectueuses de l’environnement, Mélanie Mathon, Responsable R&D Brasage & Revêtement, explique comment INVENTEC repousse les limites du développement des crèmes à braser SMT.
Découvrez comment la R&D de pointe façonne l’avenir des procédés de brasage et pourquoi le choix de la bonne crème à braser SMT est essentiel pour garantir fiabilité et efficacité dans la fabrication électronique.
Les crèmes à braser permettent de former des connexions électriques et mécaniques fiables sur les circuits imprimés (PCB). La qualité de la crème influence directement la résistance des joints, la conductivité et la fiabilité à long terme.
La composition de l'alliage, la taille des particules, le type de flux, les conditions de stockage et le procédé d'impression ou de dépôt sont essentiels. Une sélection appropriée garantit un mouillage homogène, des vides minimaux et des joints de haute qualité.
Les alliages fréquents incluent SnPb, SAC305, SAC405 et des alternatives sans plomb. INVENTEC propose des crèmes à braser sur mesure combinant différents alliages pour répondre aux profils thermiques, aux besoins d’assemblage et aux normes réglementaires.
Les particules plus petites améliorent la précision d’impression pour les composants à pas fin, tandis que les plus grosses facilitent le dépôt et réduisent l’oxydation. Le bon choix optimise la consistance et le rendement d’assemblage.
Le flux élimine les oxydes pendant le refusion et favorise des liaisons métallurgiques solides. Le choix du flux (no-clean, soluble à l’eau, à base de colophane) dépend de la propreté, de la soudabilité et des processus post-assemblage.
Oui. INVENTEC fournit des crèmes à braser optimisées pour l'impression au pochoir, le dépôt et le brasage sélectif, assurant un dépôt fiable et une formation homogène des joints.
Stocker à 0–10°C dans des contenants hermétiques. Éviter l'humidité, l'exposition prolongée à l’air et les cycles thermiques pour conserver l'activité du flux et la consistance de la crème.
Conformes aux réglementations environnementales (RoHS, REACH), elles offrent une performance thermique fiable, une stabilité à long terme et une sécurité environnementale sans compromettre la qualité des joints.
Le choix correct de l’alliage, de la taille des particules et du flux garantit un mouillage homogène, moins de vides et moins de défauts, améliorant directement la performance électrique, la résistance mécanique et la durabilité du produit.
INVENTEC propose consultation technique, formulation sur mesure et support applicatif pour maximiser l’impression, la fiabilité du refusion et le rendement de production SMT.
Les crèmes à braser SMT sont des matériaux essentiels en technologie de montage en surface, permettant l’assemblage fiable des circuits imprimés (PCB). Elles se composent d’un mélange de poudre d’alliage et de flux, garantissant un dépôt contrôlé, une bonne mouillabilité et des interconnexions solides entre composants et substrats.
Le choix de la formulation de crème à braser est crucial pour obtenir une fiabilité optimale, une stabilité thermique et des joints sans défaut. Des paramètres tels que la facilité d’impression, la résistance au fluage, l’adhérence, la réduction des vides et la compatibilité avec les profils de refusion déterminent le rendement et la performance à long terme.
Avantages clésLes crèmes à braser SMT sont formulées pour offrir une impression précise, d’excellentes performances de refusion et une répartition homogène des particules. Les crèmes à braser avancées améliorent la précision du placement des composants, réduisent les vides et augmentent la fiabilité globale de l’assemblage dans la fabrication de circuits imprimés haute densité.
Aspects techniquesLes crèmes à braser SMT sont conçues pour être compatibles avec différentes techniques de stencil printing et profils de refusion. La chimie optimisée du flux assure des joints de soudure solides tout en maintenant de faibles résidus. La taille fine des particules dans les crèmes à braser sans plomb permet un assemblage de précision des composants CMS et minimise les pontages.
ApplicationsLes crèmes à braser SMT sont utilisées dans les électroniques automobiles, les assemblages PCB aéronautiques et de défense et les dispositifs médicaux où la fiabilité est critique. Elles garantissent une connectivité électrique optimale, une intégrité mécanique et des performances thermiques des composants montés en surface sur des circuits imprimés multicouches, tout en respectant les normes strictes de qualité et sécurité.
Dans l’électronique automobile, les crèmes à braser SMT sont utilisées pour l’assemblage des unités de contrôle moteur (ECU), des systèmes ADAS, des systèmes de gestion de batteries et des modules de puissance des véhicules électriques. Leur résistance aux cycles thermiques et aux vibrations assure la fiabilité et la sécurité des véhicules modernes.
Dans l’aérospatial, les crèmes à braser SMT sont indispensables pour les systèmes avioniques, les modules radar, l’électronique satellitaire et les systèmes de communication. Elles offrent des joints sans vides, une résistance thermique élevée et la conformité aux normes aéronautiques.
Dans le domaine médical, les crèmes à braser SMT permettent la fabrication de circuits imprimés pour les IRM, radiographies, échographes et systèmes de surveillance des patients. Des formulations pures et stables garantissent la compatibilité biologique et la fiabilité électrique.
Inventec dispose d’une équipe de support technique dédiée au niveau mondial pour vous aider tout au long des différentes étapes de notre coopération.
En fonction de votre demande, nous fournissons une assistance en ligne ou sur site
Avez-vous besoin d'un nettoyage ou d'un revêtement après le brasage ? Nous proposons des essais de nettoyage ou de revêtement GRATUITS dans nos centres techniques. Un rapport technique complet détaillant tous les résultats des tests et les recommandations concernant le processus et les paramètres du processus sera fourni. Il est également possible d'assister aux procès en personne.