ÉQUIPEMENT MÉDICAL ET SCANNERS

Solutions de brasage, de nettoyage et de revêtement pour les scanners IRM – Appareils de mesure et d’administration de médicaments…

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Les équipements médicaux ont des exigences élevées en matière de fiabilité, car ils sont utilisés pour sauver des vies. Ils sont également relativement coûteux. Pour éviter qu’ils ne restent inutilisés ou pour optimiser la durée de vie de l’équipement, les assemblages électroniques doivent être conçus pour cette tâche. Inventec propose plusieurs solutions de soudure qui peuvent améliorer considérablement la fiabilité de l’électronique utilisée dans les équipements médicaux.

Les équipements médicaux ont des exigences élevées en matière de fiabilité, car ils sont utilisés pour sauver des vies. Ils sont également relativement coûteux. Pour éviter qu’ils ne restent inutilisés ou pour optimiser la durée de vie de l’équipement, les assemblages électroniques doivent être conçus pour cette tâche. Inventec propose plusieurs solutions de soudure qui peuvent améliorer considérablement la fiabilité de l’électronique utilisée dans les équipements médicaux.

Solutions de soudage à faible vide pour une meilleure dissipation de la chaleur

Les équipements médicaux, comme les scanners IRM, dégagent une certaine chaleur pendant leur fonctionnement. Même si un système de refroidissement est en place, le fait de s’assurer que l’électronique est optimisée pour dissiper efficacement la chaleur prolongera la durée de vie de l’appareil. Les vides dans le joint de soudure réduisent la dissipation thermique et donc la fiabilité de l’assemblage. L’utilisation d’une pâte spécialement conçue pour minimiser la quantité et la taille des vides sous des composants sensibles spécifiques est recommandée et améliorera la fiabilité globale.

Alliages de soudure alternatifs pour une meilleure capacité de cyclage thermique.

Les assemblages électroniques qui sont soumis quotidiennement à un processus de cycle thermique, exposant les composants électroniques à des différences de température importantes, exercent une contrainte sur les joints de soudure en raison de l’expansion et de la contraction de l’alliage. Cela créera au fil du temps des fissures ou pire des ruptures du joint de soudure. En utilisant un alliage qui présente de meilleures capacités de cyclage thermique, vous pouvez améliorer la durée de vie de ces dispositifs.

 

L’idée derrière le brasage sans nettoyage est d’éviter une étape de nettoyage supplémentaire dans votre processus global. Cependant, pour certaines applications critiques, il n’y a pas de place pour l’échec et l’élimination de toute contamination laissée sur le PCB est nécessaire. C’est particulièrement vrai pour les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et de la médecine, où la durée de vie prévue de l’électronique est de plusieurs années et où certains dispositifs électroniques sont essentiels pour la santé et la sécurité.

L’idée derrière le brasage sans nettoyage est d’éviter une étape de nettoyage supplémentaire dans votre processus global. Cependant, pour certaines applications critiques, il n’y a pas de place pour l’échec et l’élimination de toute contamination laissée sur le PCB est nécessaire. C’est particulièrement vrai pour les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et de la médecine, où la durée de vie prévue de l’électronique est de plusieurs années et où certains dispositifs électroniques sont essentiels pour la santé et la sécurité.

Il est bien connu que les assemblages exposés à des températures plus élevées sont plus sujets à la migration électrochimique et aux courants de fuite. Cela fait du nettoyage des PCB exposés à ce type d’environnement un choix précieux. Lors de l’application d’un revêtement de protection, il est également conseillé de nettoyer avant le processus de revêtement afin de maximiser l’adhérence du revêtement.

Inventec a développé une gamme dédiée d’agents de défluxage adaptés au procédé que vous souhaitez. Conçu pour répondre aux besoins des assemblages de grand volume en leur offrant un nettoyage rapide et efficace, tout en respectant l’impact environnemental.

Afin de prolonger la durée de vie de votre assemblage électronique et de le protéger contre les environnements difficiles dans lesquels il fonctionne, le revêtement est une option intéressante. Ils peuvent également apporter une résistance mécanique supplémentaire à l’assemblage en absorbant les vibrations.

Afin de prolonger la durée de vie de votre assemblage électronique et de le protéger contre les environnements difficiles dans lesquels il fonctionne, le revêtement est une option intéressante. Ils peuvent également apporter une résistance mécanique supplémentaire à l’assemblage en absorbant les vibrations.

Inventec propose plusieurs revêtements conformes et ultra-minces. Les revêtements ultra-fins offrent un processus plus simple et plus économique, tandis que les revêtements conformes traditionnels offrent une protection plus rigide. Ils peuvent tous deux être appliqués par pulvérisation sélective ou par trempage.

Bien que le séchage à chaud des vernis conformes soit encore très populaire, nous croyons en l’avenir du séchage UV. Notamment en utilisant des LED UV au lieu des lampes UV traditionnelles au mercure, ce qui constitue un processus plus stable, plus rentable et plus respectueux de l’environnement.

Lors de l’application d’un revêtement de protection, il est également conseillé de nettoyer avant le processus de revêtement afin de maximiser l’adhérence du revêtement. Avec Inventec, vous avez un partenaire qui peut vous proposer des solutions de brasage, de nettoyage et de revêtement. Conçus pour être compatibles les uns avec les autres afin de minimiser le risque de problèmes de compatibilité.

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