Nuestra avanzada gama de soluciones de fundentes para estañado está formulada específicamente para garantizar una excelente humectación, cobertura uniforme de soldadura y un rendimiento fiable en aplicaciones de estañado y soldadura de cables, cumpliendo con los más altos estándares de la fabricación electrónica moderna.
El montaje fiable de cables requiere un fundente para estaño que promueva una adhesión limpia del estaño, excelente humectación y cobertura uniforme. Ya sea en producción de alto volumen o retrabajo de precisión, la solución adecuada de fundente para estaño impacta directamente en la calidad y rendimiento de la soldadura.
La gama ECOFREC™ de Inventec, compuesta por fundentes para soldadura y estañado, está diseñada específicamente para eliminar óxidos y preparar superficies metálicas para un flujo óptimo de soldadura, asegurando conexiones limpias y conductivas. Con opciones de fundente para estaño sin plomo y fundente para estaño soluble en agua, estas soluciones cumplen con RoHS, reducen residuos y mejoran la fiabilidad a largo plazo en diversas industrias.
Diseñados para eficiencia y versatilidad, los productos ECOFREC™ de fundente para estaño son ideales para estañado manual y automatizado de cables. Ofrecen excelente compatibilidad con cables de cobre, conductores trenzados y una variedad de técnicas de soldadura, siendo la opción preferida para el ensamblaje de arneses de cables, reparación de PCB y aplicaciones aeroespaciales críticas.
Los fundentes ECOFREC™ de INVENTEC aseguran un estañado fiable de cables con excelente soldabilidad, residuos mínimos y fuerte cumplimiento ambiental en todos los métodos de soldadura.
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El flux para estañado es un flux especializado diseñado para promover un recubrimiento uniforme de soldadura (estañado) en terminales de componentes, cables y pads de PCB. Elimina óxidos y mejora la humectación para asegurar una cobertura constante de soldadura y una formación de juntas confiable.
El estañado se utiliza para pre-revestir superficies metálicas con soldadura para prevenir la oxidación, mejorar la soldabilidad y asegurar conexiones fuertes y conductivas. Comúnmente se aplica en cables, terminales de componentes y pads reparados antes de la soldadura final.
Aunque ambos promueven la humectación, el flux para estañado suele ser más agresivo en la eliminación de óxidos y en la preparación de las superficies para una cobertura completa de soldadura. Está optimizado para aplicación por inmersión o pincel, y para situaciones que requieren estañado completo del metal expuesto.
El flux para estañado se usa en el estañado de cables, preparación de terminales para componentes de paso, estañado de pads durante la reparación de PCB y para la desoxidación de acabados metálicos como cobre, latón o níquel. INVENTEC ofrece formulaciones específicas para estos procesos.
Existen flux sin limpieza, a base de colofonia y solubles en agua. La elección depende de si se requiere limpieza después del estañado, los metales involucrados y el método de aplicación. INVENTEC ofrece todos los tipos principales para adaptarse a entornos industriales de soldadura.
El flux para estañado puede aplicarse mediante inmersión, pincelado, pulverización o con aplicadores de espuma, según la geometría de los componentes o cables. Una aplicación adecuada asegura una cobertura uniforme de soldadura y residuos mínimos.
Depende del tipo de flux. Los flux sin limpieza pueden no requerir remoción si los residuos son mínimos y no corrosivos. Los flux solubles en agua y los basados en colofonia más agresivos generalmente requieren limpieza exhaustiva después del estañado. INVENTEC proporciona orientación según el flux elegido.
Sí. Los flux modernos para estañado son totalmente compatibles con aleaciones sin plomo como SAC305 o SnCu. INVENTEC ofrece flux para estañado compatibles con soldaduras sin plomo que proporcionan humectación y rendimiento consistentes en varios metales.
El flux para estañado es efectivo en cobre, latón, níquel y superficies estañadas. Ayuda a eliminar óxidos y promueve una adhesión uniforme de la soldadura, incluso en superficies ligeramente empañadas o envejecidas. Siempre asegure la compatibilidad del flux con el metal base y la aleación de soldadura.
Inventec cuenta con un experto equipo de soporte técnico en todo el mundo para ayudarle a lo largo de las diferentes etapas de nuestra colaboración.
Dependiendo de su solicitud, brindamos soporte online o sobre el terreno
¿Necesita limpieza o revestimiento después de la soldadura? Proporcionamos pruebas de limpieza o revestimiento GRATUITAS en nuestros Centros Técnicos. Se proporcionará un informe técnico completo en el que se detallarán todos los resultados de las pruebas y las recomendaciones relativas al proceso y los parámetros del mismo. ¿Quieres asistir a las pruebas? Nos complace darle la bienvenida.