Solutions de flux de brasage pour réparation
Nos solutions avancées de flux de brasage pour la réparation sont conçues pour offrir une performance de réparation de soudure précise et fiable, avec un excellent mouillage, une forte intégrité des joints et une connectivité électrique constante—idéales pour les applications de soudure de reprise de haute précision et de réparation de composants complexes.
Boostez la précision et la fiabilité avec des solutions avancées de réparation au flux de brasage
Les solutions avancées de réparation au flux de brasage sont essentielles dans les processus modernes de retouche électronique, notamment pour les composants à pas fin et haute densité comme les BGA et QFN. Elles permettent aux techniciens de réaliser des réparations fiables et durables avec une grande précision.
Les flux de brasage tacky sont largement utilisés dans la réparation de précision grâce à leur forte adhérence, qui stabilise les composants pendant le processus de retouche. Cela garantit un alignement correct et empêche tout déplacement lors de l’application du brasage, ce qui est crucial dans les assemblages complexes.
Les formulations de flux de brasage, qu’elles soient tacky ou liquides, aident à éliminer l’oxydation, favorisent le mouillage de l’alliage de brasage et améliorent la qualité électrique et mécanique de la jonction. Le choix du flux adapté à chaque application permet d’optimiser le rendement de la retouche et de prolonger la durée de vie des assemblages électroniques.
Principaux avantages des solutions de réparation au flux de brasage :
- Assure une forte adhérence et un placement précis des composants lors de la retouche
- Élimine l’oxydation et favorise un mouillage optimal de l’alliage
- Supporte la réparation performante des composants BGA, QFN et SMD
- Disponible en formats tacky et liquide pour différents besoins de retouche
INVENTEC propose des solutions performantes de réparation au flux de brasage conçues pour améliorer l’efficacité, la fiabilité et l’intégrité à long terme des joints de brasage.
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APERÇU DES PRODUITS
Nous présentons ci-dessous uniquement les produits les plus pertinents et récents de notre gamme. Si vous ne trouvez pas un produit spécifique, vous le trouverez probablement avec notre option de recherche.
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ECOFREC TF48
- Flux pâteux non nettoyé
- Flip Chip, soudure de sphères et reprise de composants
- Excellente impression et haute viscosité
Découvrez notre tacky flux sans halogène et no-clean pour tous vos besoins de brasage !
ECOFREC TF49
- Tacky Flux sans halogène
- Flip Chip et soudure de réparation
- Faible résidu
Solutions de réparation au flux de brasage – Foire aux questions (FAQ)
Qu’est-ce que les solutions de réparation au flux de brasage ?
Les solutions de réparation au flux de brasage sont des formulations de flux spécialisées conçues pour faciliter la retouche et la réparation des assemblages électroniques. Elles aident à éliminer l’oxydation, améliorent le mouillage de la brasure et garantissent des joints fiables pendant les opérations de réparation.
Pourquoi le flux de brasage est-il important dans la retouche et la réparation ?
Le flux est essentiel lors de la retouche pour nettoyer les surfaces, activer les métaux et favoriser le mouillage de la brasure. Une application correcte du flux évite les défauts tels que les joints froids ou les ponts, assurant des réparations durables et de haute qualité.
Quels types de flux sont utilisés pour la réparation par brasage ?
Les types de flux courants comprennent les flux à base de colophane, solubles dans l’eau, sans nettoyage (no-clean) et les flux adhésifs. Le choix dépend de la méthode de réparation, de la sensibilité des composants et des exigences de nettoyage.
Quels sont les avantages des solutions de flux sans nettoyage (no-clean) pour la retouche ?
Les flux no-clean laissent des résidus minimes et non corrosifs après brasage, réduisant ou éliminant le besoin de nettoyage. Cela accélère les cycles de réparation et diminue les risques de dommages liés au nettoyage.
Les solutions de réparation au flux sont-elles compatibles avec les alliages sans plomb ?
Oui. Les flux modernes d’INVENTEC sont formulés pour être entièrement compatibles avec les alliages sans plomb comme le SAC305, assurant un excellent mouillage et une bonne soudabilité lors de retouches sans plomb.
Quelles précautions faut-il prendre lors de l’utilisation de flux en réparation ?
Une application correcte du flux est cruciale — un excès peut provoquer des ponts, tandis qu’un défaut d’application peut entraîner un mauvais mouillage. De plus, assurez-vous que les résidus de flux sont compatibles avec les procédures de nettoyage ou peuvent rester sans problème sur l’assemblage.
Comment le flux adhésif (tacky flux) aide-t-il lors de la réparation par brasage ?
Les flux adhésifs assurent l’adhérence des composants pendant la retouche, empêchant leur déplacement et permettant un placement précis tout en garantissant une formation optimale des joints de brasage.
Les solutions de flux pour réparation sont-elles compatibles avec les stations de retouche automatisées ?
Oui. Les solutions de flux d’INVENTEC sont conçues pour être compatibles avec les processus de retouche manuels et automatisés, y compris les fers à souder, les stations à air chaud et les équipements de brasage sélectif.
Quel rôle joue le flux dans la réduction des vides lors de la réparation par brasage ?
Un flux de haute qualité favorise une bonne évacuation des gaz et un mouillage optimal, réduisant la formation de vides dans les joints de brasage, ce qui améliore la résistance mécanique et les performances thermiques après réparation.
INVENTEC propose-t-il des produits de flux de brasage spécifiquement pour les réparations ?
Oui, INVENTEC Performance Chemicals offre une gamme de solutions de flux de brasage adaptées aux besoins de retouche et de réparation, optimisées pour la performance, la gestion des résidus et la facilité d’utilisation en milieu industriel.
Assistance technique
Inventec dispose d’une équipe de support technique dédiée au niveau mondial pour vous aider tout au long des différentes étapes de notre coopération. En fonction de votre demande, nous fournissons une assistance en ligne ou sur site.
- de sélectionner le bon produit en fonction de vos besoins spécifiques,
- pour vous aider dans votre processus de qualification des produits,
- pour vous guider dans la mise en place initiale de votre processus dans tous vos sites de production à travers le monde,
- pour fournir une réponse rapide aux problèmes techniques qui peuvent survenir à tout moment de la production en série.
Essais gratuits de nettoyage et de revêtement
Avez-vous besoin d'un nettoyage ou d'un revêtement après le brasage ? Nous proposons des essais de nettoyage ou de revêtement GRATUITS dans nos centres techniques. Un rapport technique complet détaillant tous les résultats des tests et les recommandations concernant le processus et les paramètres du processus sera fourni. Il est également possible d'assister aux procès en personne.