Solutions de crème à braser à faible taux de vides

Notre gamme spécialisée de solutions de crème à braser à faible taux de vides est conçue pour réduire les vides dans les joints de brasure et améliorer la fiabilité thermique et électrique, idéale pour des applications à haute fiabilité telles que l’automobile, l’électronique de puissance et les assemblages de LED.

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Évitez les vides et maximisez la fiabilité avec les crèmes à braser à faible taux de vides


Les vides dans les joints brasés posent des défis majeurs dans les équipements électroniques à haute fiabilité, tels que l’automobile, l’aérospatiale, les LED et les systèmes de puissance. Ces vides réduisent la conductivité thermique et électrique et peuvent compromettre gravement la performance à long terme et la résistance mécanique.

Les solutions de crèmes à braser à faible formation de vides d’INVENTEC sont spécialement formulées pour minimiser la dégazification du flux et empêcher la formation de vides lors de la refusion. Ces crèmes sont essentielles pour les assemblages utilisant des composants BTC, DPAK, BGA et QFN, où des joints brasés sans vide contribuent directement à une meilleure dissipation thermique, fiabilité du signal et durabilité.

Que vous cherchiez à éliminer un vide BGA ou à améliorer l’intégrité structurelle des joints brasés sur pad thermique, nos crèmes à faible formation de vides aident les fabricants à obtenir un meilleur contrôle du procédé, des performances supérieures et une durée de vie accrue du produit.


Principaux avantages des crèmes à braser à faible formation de vides :
  • Réduit la formation de vides causée par la dégazification du flux lors de la refusion
  • Améliore la dissipation thermique des composants de puissance
  • Renforce la fiabilité mécanique en environnements exigeants
  • Idéale pour le brasage des packages BGA, QFN, DPAK et BTC
  • Conforme aux niveaux de vides IPC pour l’électronique critique

Avec les crèmes à braser à faible formation de vides d’INVENTEC, vous assurez des joints brasés fiables et performants tout en respectant les exigences thermiques et électriques les plus strictes.

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  • Pâte à souder Ecorel Free

    ECOREL FREE 300-31A

    • Crème à braser sans plomb étain/argent
    • Procédé d’impression SMT sans nettoyage
    • Excellent faible taux de vide pour le DCB
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  • Pâte à souder Ecorel Free

    ECOREL FREE 305-31A

    • Crème à braser sans plomb SAC305
    • Procédé d’impression SMT sans nettoyage
    • Excellent faible taux de vide pour le DCB
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  • Gamme Ecorel de crèmes à braser plombées

    ECOREL HT 301T

    • Crème à braser plombée Pb93,5Sn5Ag1,5
    • Procédé d’impression sans nettoyage
    • Faible taux de vide et haute fiabilité
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  • Solution sur mesure

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  • Pâte à souder Ecorel Free

    ECOREL FREE LT 140-18

    • Crème à braser sans plomb Sn42Bi57.6Ag0.4
    • Procédé d’impression SMT à basse température
    • Sans halogène et à faible taux de vide
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  • Pâte à souder Ecorel Free

    ECOREL 305-16LVD

    • SAC305 crème à braser sans plomb
    • Procédé de sérigraphie SMT & de dépose sans nettoyage
    • Excellent faible taux de voids

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Découvrez notre crème à braser sans plomb à faible taux de vide !


ECOREL FREE Range

ECOREL 305-16LVD

  • SAC305 crème à braser sans plomb
  • Procédé d’impression SMT & de dépose sans nettoyage
  • Excellent faible taux de vide

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Solutions de crème à braser à faible taux de vide – Questions fréquentes (FAQ)


Qu’est‑ce que la crème à braser à faible taux de vide ?

La crème à braser à faible taux de vide est une formulation spécialement conçue pour minimiser la formation de vides dans les joints de brasage pendant le procédé de refusion. Elle garantit une meilleure conductivité thermique et électrique, en particulier pour les composants à terminaisons inférieures (BTC) comme les QFN, LED et modules de puissance.

Pourquoi les vides dans les joints de brasage posent-ils problème ?

Les vides peuvent piéger des gaz et réduire la surface de contact entre le composant et le pad sur le PCB, ce qui diminue l’efficacité thermique et électrique. Dans les applications critiques, un excès de vides peut entraîner une surchauffe, une fiabilité réduite ou même un échec total de l’assemblage.

Comment la crème à braser à faible taux de vide aide‑t‑elle à réduire les vides ?

Ces crèmes utilisent des chimies de flux optimisées et des alliages adaptés pour favoriser une évacuation des gaz améliorée et un mouillage optimal pendant la refusion. Cette combinaison minimise les volatils piégés et permet des joints plus denses et uniformes.

Quels facteurs favorisent la formation de vides ?

Les vides peuvent résulter d’un excès de résidu de flux, de profils de refusion inappropriés, du design du pochoir, de l’oxydation des pads ou de l’humidité piégée. L’utilisation d’une crème à faible taux de vide de qualité combinée à une optimisation du processus réduit considérablement ces risques.

Quel pourcentage de vides est acceptable en brasage industriel ?

Les normes industrielles comme IPC‑A‑610 recommandent moins de 25 % de vides pour les BTC. Cependant, de nombreux fabricants visent moins de 10 %, notamment dans les secteurs automobile, aérospatial et électronique de puissance. La crème à faible taux de vide permet d’atteindre constamment ces objectifs.

Le profil de refusion influe‑t‑il sur le taux de vide ?

Oui. Un profil de refusion bien optimisé avec préchauffe, soaking et rampe de montée contrôlée permet une volatilisation complète du flux et l’évacuation des gaz, réduisant ainsi la formation de vides. Les crèmes à braser à faible taux de vide sont formulées pour fonctionner dans de tels profils optimisés pour un résultat optimal.

Ces crèmes peuvent‑elles être utilisées avec des alliages sans plomb ?

Absolument. Des crèmes à faible taux de vide sont disponibles en formulations sans plomb telles que SAC305 et autres alliages SnAgCu. INVENTEC Performance Chemicals propose plusieurs solutions conformes RoHS spécifiquement conçues pour réduire les vides sans compromettre la performance.

Comment mesure‑t‑on les vides dans les joints de brasage ?

L’inspection aux rayons X est la méthode industrielle standard pour détecter et quantifier les vides dans les joints de brasage. Elle offre une méthode non destructive et haute résolution pour évaluer l’intégrité du joint et vérifier la conformité aux normes qualité.

Quels composants sont les plus sensibles aux vides ?

Les BTC comme les QFN, LED, MOSFETs et transistors de puissance sont particulièrement sensibles aux vides en raison de leur besoin d’une dissipation thermique efficace. Utiliser une crème à faible taux de vide est essentiel pour préserver performance et fiabilité dans ces cas.

INVENTEC propose‑t‑il des solutions de crème à braser à faible taux de vide ?

Oui. INVENTEC Performance Chemicals fournit une gamme de crèmes à braser à faible taux de vide adaptées aux applications SMT dans des secteurs exigeants. Leurs produits sont testés pour répondre à des spécifications strictes tout en garantissant une excellente imprimabilité et mouillage.

Autres procédés de crèmes à braser SMT

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