我们专门为 SMT 工艺提供锡膏,结合不同的合金、粉末尺寸和助焊剂介质,用于印刷、点锡和组装。
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在长期可靠性和安全性至关重要的应用中,如生命关键型或恶劣环境电子产品,先进的SMT焊膏可确保超越传统解决方案的可靠性能…
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专为高性能喷射点胶和点胶系统优化的先进喷射印刷焊膏和点胶焊膏解决方案,确保现代电子组装中的精度、可靠性和灵活性…
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低银焊膏和无银焊膏为传统含银焊膏提供了高性能、耐腐蚀的替代方案,帮助制造商在严苛SMT应用中降低成本的同时提升可靠性和抗跌落冲击性能…
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低温焊膏通过将节能、设计灵活性和增强的可靠性结合到比传统焊接方法更低温、更环保、更高效的替代方案中,正在革新电子制造…
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为确保汽车电子、功率电子和LED照明等高可靠性应用的品质,选择低空洞焊锡膏至关重要——它能有效降低空洞率,提升热性能和电性能,同时增强焊点结构的完整性。
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随着电子行业的发展,为应对持续微小型化和日益紧凑的微型电子器件的挑战,对高性能SMT焊膏解决方案的需求正在增长…
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了解我们坚固的SMT焊膏解决方案如何经过精心设计,以在严苛的高量产PCB组装环境中增强工艺稳定性、确保可重复性能并最大化生产效率…
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ECOREL™水溶性焊膏为无铅焊接和SMT印刷提供高可靠性、优异润湿性能和易清洗性,确保电子组装的最佳性能和效率…
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*仅适用于T4粉末的罐装和筒装包装
从在细间距应用中的卓越表现到环境友好的配方,焊接与涂覆研发经理 Mélanie Mathon 讲述了 INVENTEC 如何不断推动 SMT 焊膏 的技术边界。
了解先进研发如何塑造焊接工艺的未来,以及为什么选择合适的 SMT 焊膏 对于电子制造的可靠性和效率至关重要。
SMT锡膏可在PCB上形成可靠的电气和机械连接。锡膏质量直接影响 焊点强度、电导率和长期可靠性。
合金成分、颗粒大小、助焊剂类型、存储条件及印刷/点胶工艺均很重要。正确选择可确保 润湿均匀、气孔最小、焊点高质量。
常用合金有SnPb、SAC305、SAC405及无铅替代品。INVENTEC提供定制锡膏,结合不同 合金 以适应特定热特性、组装需求及法规标准。
颗粒越小,适合细间距元件印刷;颗粒较大则更易脱膜并减少氧化。合理选择可优化 印刷一致性和生产良率。
助焊剂在回流过程中去除氧化物,并促进牢固的金属结合。不同助焊剂类型(免清洗、水溶性、松香基)根据 清洁要求、焊接性及后处理工艺 选用。
支持。INVENTEC提供适合 钢网印刷、点胶及选择性焊接 的锡膏,保证均匀沉积和可靠焊点。
存放于 0–10°C 密封容器。避免潮湿、长时间暴露空气及温度循环,以保持助焊剂活性和锡膏均匀性。
符合RoHS与REACH环保标准,提供 可靠高温性能、长期稳定性及环保安全性,不影响焊点质量。
正确选择合金、颗粒大小和助焊剂可确保润湿均匀、气孔少、缺陷低,从而提升 电性能、机械强度和产品寿命。
INVENTEC提供 技术咨询、定制配方及应用支持,确保印刷性能、回流可靠性和生产良率最大化。
SMT锡膏 是 表面贴装技术 的核心材料,广泛用于 印刷电路板(PCB) 组装。它由 合金粉末 与 助焊剂 混合而成,确保 精确印刷、良好润湿性 和 稳定焊点。
选择合适的 SMT锡膏配方 对保证 可靠性、热稳定性 和 无缺陷焊点 至关重要。其 印刷性能、抗塌陷性、粘附性、空洞率控制 和 回流焊兼容性 是影响长期性能的关键因素。
在 汽车电子 中,SMT锡膏 广泛应用于 发动机控制单元(ECU)、ADAS系统、电池管理系统 和 电动车功率模块。其 耐热循环 和 抗振动性能 确保安全与耐久性。
在 航空航天与国防 领域,SMT锡膏 用于 航空电子系统、雷达模块、卫星电子设备 和 通信系统。它们提供 低空洞焊点、高耐热性 并符合严格的 航空标准。
Inventec 拥有一支遍布全球的专业技术支持团队,可在我们合作的不同阶段为您提供帮助。
根据您的要求,我们提供在线或现场支持
焊接后是否需要清洗或涂覆? 我们在我们的技术中心提供免费清洗或涂覆测试。 将提供一份全面的技术报告,详细说明有关工艺和工艺参数的所有测试结果和建议。 也可以亲自参与测试。