Les revêtements ultra-fins sont des couches de protection extrêmement minces, généralement inférieures à 10 microns, conçues pour protéger les composants et ensembles électroniques sensibles contre l’humidité, la corrosion et les contaminants sans altérer leurs performances électriques ou optiques.

Alors que les vernis de tropicalisation ont une épaisseur typique comprise entre 25 et 250 microns, les revêtements ultra-fins sont beaucoup plus minces – souvent inférieurs à 10 microns – et assurent une protection à l’échelle moléculaire. Ils sont idéaux lorsque la fiabilité doit être garantie sans ajouter de poids ni modifier les dimensions ou les fonctions.

Les revêtements ultra-fins sont principalement formulés à base de fluoropolymères, de silicones ou de chimies hybrides offrant des propriétés hydrophobes, oléophobes et anticorrosion. Ces matériaux garantissent une excellente adhérence, une transparence élevée et une stabilité chimique durable.

Ils peuvent être appliqués par trempage, pulvérisation ou procédés de dépôt sélectif automatisés. Leur faible viscosité et leur comportement auto-nivelant permettent une couverture homogène, même sur des géométries complexes, souvent sans masquage.

Ils offrent une protection durable contre l’humidité, la contamination ionique et la corrosion tout en préservant les propriétés électriques, optiques et thermiques. Ils permettent des procédés de fabrication plus rapides, plus durables et plus économiques.

Ils sont largement utilisés dans les électroniques automobiles (capteurs, LiDAR, calculateurs), les systèmes aérospatiaux, les dispositifs médicaux, les équipements électroniques grand public et les composants optoélectroniques nécessitant une grande fiabilité et une épaisseur minimale.

Les revêtements ultra-fins bien formulés présentent d’excellentes propriétés diélectriques et n’affectent que très peu la dissipation thermique ou la transmission des signaux. Leur épaisseur nanométrique garantit la stabilité des performances.

L’épaisseur est surveillée par des méthodes avancées telles que l’ellipsométrie, la fluorescence X (XRF) ou la microbalance, assurant une qualité et une répétabilité constantes d’un lot à l’autre.

Oui, certains revêtements peuvent être retirés à l’aide de solvants doux ou d’une micro-abrasion. Toutefois, leur liaison moléculaire nécessite une évaluation au cas par cas selon la chimie et la sensibilité du composant.

Les formulations modernes de revêtements ultra-fins sont à faibles PRG, non inflammables et génèrent peu de déchets, constituant une alternative plus durable aux revêtements traditionnels.