Revêtements hydrophobes et oléophobes pour protéger l’électronique ou d’autres substrats grâce à un processus facile, rapide et respectueux de l’environnement.
Dans les dispositifs électroniques, automobiles, médicaux et industriels avancés d’aujourd’hui, les revêtements ultra‑fins (également appelés nanorevêtements conformes) jouent un rôle crucial. En offrant une protection à des épaisseurs allant de ~0,2 à 1 µm, ces revêtements assurent une barrière efficace sans épaisseur excessive, maintiennent l’intégrité des signaux et favorisent une gestion thermique optimale.
Ces revêtements ultra‑fins hydrophobes et oléophobes sont conçus pour repousser l’humidité, les solvants, la poussière, les huiles et autres contaminants grâce à leur énergie de surface extrêmement faible. Bien qu’ils soient si fins, ils offrent une résistance durable à la corrosion, aux attaques chimiques et à l’usure, contribuant à prolonger la durée de vie des cartes de circuits imprimés (PCB), capteurs, MEMS, connecteurs, etc.
La faible viscosité du revêtement à l’état humide permet une pénétration dans les micro‑crevasses, arêtes, vias et géométries étroites, évitant les zones non revêtues. L’application peut se faire par trempage, pulvérisation ou systèmes de pulvérisation sélective. Le séchage est rapide — souvent < 1 minute à température ambiante — aucun durcissement thermique ou UV n’est requis dans de nombreux cas (par exemple PROMOSOLV COAT UT10).
Chez INVENTEC, notre PROMOSOLV COAT UT10 est un revêtement ultra‑fin haute performance et facile à utiliser pour protéger les surfaces électroniques et industrielles contre l’humidité, la corrosion et les contraintes chimiques, tout en conservant intégrité optique, électrique et mécanique. Pour tous les détails, consultez notre page produit.
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Alternative: PROMOSOLV COAT UT10
Alternative: PROMOSOLV COAT UT10-UV
Les revêtements ultra-fins sont des couches de protection extrêmement minces, généralement inférieures à 10 microns, conçues pour protéger les composants et ensembles électroniques sensibles contre l’humidité, la corrosion et les contaminants sans altérer leurs performances électriques ou optiques.
Alors que les vernis de tropicalisation ont une épaisseur typique comprise entre 25 et 250 microns, les revêtements ultra-fins sont beaucoup plus minces – souvent inférieurs à 10 microns – et assurent une protection à l’échelle moléculaire. Ils sont idéaux lorsque la fiabilité doit être garantie sans ajouter de poids ni modifier les dimensions ou les fonctions.
Les revêtements ultra-fins sont principalement formulés à base de fluoropolymères, de silicones ou de chimies hybrides offrant des propriétés hydrophobes, oléophobes et anticorrosion. Ces matériaux garantissent une excellente adhérence, une transparence élevée et une stabilité chimique durable.
Ils peuvent être appliqués par trempage, pulvérisation ou procédés de dépôt sélectif automatisés. Leur faible viscosité et leur comportement auto-nivelant permettent une couverture homogène, même sur des géométries complexes, souvent sans masquage.
Ils offrent une protection durable contre l’humidité, la contamination ionique et la corrosion tout en préservant les propriétés électriques, optiques et thermiques. Ils permettent des procédés de fabrication plus rapides, plus durables et plus économiques.
Ils sont largement utilisés dans les électroniques automobiles (capteurs, LiDAR, calculateurs), les systèmes aérospatiaux, les dispositifs médicaux, les équipements électroniques grand public et les composants optoélectroniques nécessitant une grande fiabilité et une épaisseur minimale.
Les revêtements ultra-fins bien formulés présentent d’excellentes propriétés diélectriques et n’affectent que très peu la dissipation thermique ou la transmission des signaux. Leur épaisseur nanométrique garantit la stabilité des performances.
L’épaisseur est surveillée par des méthodes avancées telles que l’ellipsométrie, la fluorescence X (XRF) ou la microbalance, assurant une qualité et une répétabilité constantes d’un lot à l’autre.
Oui, certains revêtements peuvent être retirés à l’aide de solvants doux, d’un traitement plasma contrôlé ou d’une micro-abrasion. Toutefois, leur liaison moléculaire nécessite une évaluation au cas par cas selon la chimie et la sensibilité du composant.
Oui. INVENTEC fournit des matériaux de revêtement ultra-fin avancés, un support de mise au point des procédés et des technologies d’application pour la protection d’électroniques à forte valeur ajoutée. Son expertise garantit des revêtements fiables, éco-performants et adaptés à chaque secteur industriel.
Les formulations modernes de revêtements ultra-fins sont à faibles ou sans COV, non inflammables et génèrent peu de déchets, constituant une alternative plus durable aux revêtements traditionnels.
Les revêtements ultra-minces sont des couches protectrices extrêmement fines (généralement inférieures à 10 µm) appliquées sur les composants électroniques, les capteurs et les assemblages pour garantir leur fiabilité à long terme sans modifier leur masse ni leurs performances. Ils protègent contre l’humidité, la corrosion, les contaminants et les fuites électriques, tout en préservant les propriétés électriques et optiques.
Ces revêtements reposent sur des chimies à base de fluoropolymères ou de silicones et sont appliqués par immersion, pulvérisation ou enduction sélective. Leur faible viscosité et leur auto-nivellement permettent une couverture homogène, y compris dans les géométries complexes, souvent sans masquage, favorisant ainsi une production plus rapide et durable.
Principaux avantagesLes revêtements ultra-minces offrent une excellente protection contre l’humidité et les contaminants ioniques tout en maintenant la résistance électrique, la transparence optique et la stabilité thermique. Ils réduisent les besoins de masquage, accélèrent la cadence et s’intègrent aux lignes de production respectueuses de l’environnement.
Aspects techniquesAvec une épaisseur comprise entre 100 nm et 10 µm, les revêtements ultra-minces assurent une couverture uniforme et une forte adhérence sur le métal, le verre et les polymères. Ils peuvent être hydrophobes, oléophobes, diélectriques ou anticorrosion, et sont souvent non inflammables et sans COV pour un usage industriel plus sûr.
ApplicationsLes revêtements ultra-minces conviennent parfaitement à l’électronique grand public, aux capteurs automobiles, à l’aéronautique, aux dispositifs médicaux et aux composants optiques nécessitant une fiabilité élevée et une épaisseur minimale.
Dans l’industrie automobile, les revêtements ultra-minces protègent les capteurs LiDAR, les caméras et les unités de contrôle électronique contre l’humidité, les contaminants routiers et les cycles thermiques. Leur finesse garantit une précision optique et une fiabilité durable, même dans des environnements sévères.
Dans le domaine de l’aéronautique et de la défense, ces revêtements protègent les avioniques, satellites et modules de navigation contre la condensation, les variations de pression et les vapeurs de carburant. Leur faible masse et leur résistance diélectrique élevée sont idéales pour les composants critiques.
Les revêtements ultra-minces sont utilisés sur les capteurs médicaux, les équipements implantables et les dispositifs de diagnostic pour résister aux fluides corporels et aux agents de stérilisation. Leur biocompatibilité et leur inertie chimique garantissent sécurité et fiabilité.
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Alternative: PROMOSOLV COAT UT10
Alternative: PROMOSOLV COAT UT10-UV
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Afin de savoir si nos produits répondent à vos attentes sur votre pièce spécifique et selon le procédé que vous souhaitez, nous proposons des essais de nettoyage et de revêtement GRATUITS dans nos centres techniques. Un rapport technique complet détaillant tous les résultats des tests et les recommandations concernant le processus et les paramètres du processus sera fourni. Vous voulez assister aux essais ? Nous sommes heureux de vous accueillir.