Certaines pièces usinées doivent être exemptes de toute particule afin de garantir une qualité et une fiabilité optimales du produit fini. Ils peuvent être utilisés pour des applications délicates (dispositifs d’inspection, pièces utilisées dans les systèmes de distribution d’oxygène, …) ou préparés pour un procédé ultérieur critique (usinage en salles blanches ou grises, collage, revêtement ou peinture, …).

Le nombre et la taille des particules nécessitent des procédés et des produits spécifiquement adaptés pour répondre aux exigences des clients ou pour répondre à certaines normes de l’industrie.

INVENTEC propose des solutions spécialement adaptées aux types de procédés utilisés dans l’industrie, que ce soit par immersion, aspersion ou rinçage. Utiliser des fluides aqueux ou solvantés dans une démarche respectant les critères environnementaux de plus en plus exigeants.

Le tableau ci-dessus est une liste non-exhaustive. Inventec propose plus de produits qui pourraient être plus anciens et pour lesquels nous avons une formulation améliorée ou adaptée à un besoin spécifique. Vous pouvez trouver un produit spécifique via notre moteur de recherche ou contactez-nous pour plus d’informations.

Quels sont les différents procédés ?

• Co-solvant : procédé solvant avec les produits Topklean comme agent de nettoyage et Hydrofluoroéthers comme solvant de rinçage
• Mono-solvant : nettoyage en phase vapeur avec 1 seul solvant pour le nettoyage & le rinçage
• Aspersion aqueuse dans l’air : concept lave-vaisselle
• Aspersion aqueuse en ligne : pulvérisation dans l’air dans le cadre d’un processus de production en continu
• Jets en immersion aqueuse: les pièces sont immergées dans un bain de nettoyage et des jets d’aspersion immergés assurent l’agitation
• Immersion aqueuse : immersion en cuve avec options de chauffage, ultrasons, agitation (déplacement des paniers de nettoyage)
• Nettoyage manuel : aspersion, pauvre ou tremper dans une simple cuve sans chauffage