Élimination des particules
Des solutions pour éliminer avec une grande précision diverses particules de métaux et de plastiques, selon le procédé souhaité.
Solutions de Nettoyage Industriel Pour l’Élimination des Particules
Le retrait des particules est une étape essentielle des procédés de nettoyage industriel, notamment dans les secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et du médical. Ces domaines exigent une qualité produit élevée, une précision optimale et une fiabilité maximale pour garantir la sécurité et la conformité.
Certaines pièces usinées doivent être parfaitement débarrassées des particules pour satisfaire aux exigences strictes de qualité et fiabilité. Cela est crucial pour des applications délicates (appareils de contrôle, systèmes d’administration d’oxygène…) ou avant des opérations hautement précises (usinage en salles blanches ou grises, collage, revêtement, peinture…).
Pour réduire efficacement le nombre et la taille des particules, INVENTEC propose des solutions de nettoyage sur mesure, adaptées aux process industriels et aux normes spécifiques. Nos méthodes incluent l’immersion, la pulvérisation et le rinçage, avec des formulations aqueuses ou à base de solvant, tout en respectant les critères environnementaux les plus exigeants.
Avantages clés des solutions de retrait de particules INVENTEC :
- Spécialement conçues pour les industries de haute précision — automobile, aérospatial, médical
- Méthodes flexibles : immersion, pulvérisation, rinçage
- Formulations aqueuses et à base de solvant adaptées
- Respect des normes environnementales et critères HSE
Nos produits d’élimination des particules les plus performants
| Processus | Méthode | Solution de produit |
|---|---|---|
| Solvant | Co-Solvant | Processus non recommandé |
| Mono-Solvant (Phase vapeur) |
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| Sous vide | Processus non recommandé | |
| Aqueux | Pulvérisation par air |
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| Pulvérisation en ligne |
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| Immersion par jets |
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| Immersion Ultrasonique |
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| Manuel |
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Tableau non exhaustif. INVENTEC propose d’autres produits pour l’élimination des particules, avec formulations améliorées ou personnalisées selon les besoins industriels. Utilisez notre recherche de produits ou contactez-nous pour des conseils spécialisés.
Quels sont les différents procédés ?
- Co-solvant : processus utilisant les produits Topklean pour le nettoyage et des Hydrofluoroéthers pour le rinçage
- Mono‑solvant : nettoyage en phase vapeur avec un seul solvant pour nettoyage et rinçage
- Pulvérisation aqueuse en air : type « lave-vaisselle »
- Pulvérisation aqueuse en ligne : nettoyage continu par pulvérisation aérienne intégré à la production
- Immersion aqueuse avec jets : immersion dans un bain, avec agitation par jets pulvérisés
- Immersion aqueuse : immersion en cuve avec options chauffage, ultrasons, agitation mécanique (panier en mouvement)
- Nettoyage manuel : pulvérisation, versement ou trempage dans une cuve simple sans chauffage
INVENTEC est un partenaire de confiance dans le domaine du nettoyage industriel. Nos solutions de retrait de particules assurent sécurité, fiabilité et conformité tout au long de vos processus de production.
Autres solutions de nettoyage Découvrez notre guide Lire la FAQ
APERÇU DES PRODUITS
Nous présentons ci-dessous uniquement les produits les plus pertinents et récents de notre gamme. Si vous ne trouvez pas un produit spécifique, vous le trouverez probablement avec notre option de recherche.
Showing all 12 results
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QUICKSOLV DEF 70
- Nettoyant multi-usages pour le dégraissage et le défluxage
- Nettoyant manuel en aérosol
- Ininflammable et évaporation rapide
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PROMOSOLV 70
- Élimination d’une large gamme de contaminants
- Procédé phase vapeur
- Très faible GWP: 96
- 3M Novec 71DE, Novec 72DE, Novec 73DE remplacement
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Solution sur mesure
Vous ne trouvez pas le produit idéal ? Nous pouvons également vous proposer une solution sur mesureNous contacter -
PROMOSOLV NEO B1
- Élimination d’une large gamme de contaminants
- Procédé phase vapeur
- Sans PFAS et sans GWP
- Remplacement des produits 3M Novec 71DE, Novec 72DE, Novec 73DE, et Novec 8200
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PROMOSOLV NEO A1
- Elimination des huiles légères et des particules / rinçage et séchage
- Phase vapeur, co-solvant, processus de rinçage et de séchage
- Sans GWP et sans PFAS
- 3M Novec 7100 remplacement
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QUICKSOLV FIDES
- Elimine l’huile et la poussière pour le nettoyage diélectrique
- Pour les équipements à aspersion manuelle
- Nettoyage sûr et rapide sous tension
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PROMOSOLV DE2
- Élimination d’une large gamme de contaminants
- Procédé phase vapeur
- Alternative au 3M Novec 72DE
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TOPKLEAN MC 20C
- Élimine hydrocarbures & huiles hydrosolubles
- Procédé immersion, co-solvant / produit de dewatering pour procédé hybride
- Procédé application polyvalente
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BLUE GOLD
- Dégraissage et élimination des particules des matériaux et équipements en contact avec l’oxygène.
- Détergent pour le processus de pulvérisation et d’immersion
- Efficacité élevée même à faible concentration
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3M NOVEC 73DE
- Graisse, huile et silicone
- Procédé en phase vapeur (mono-solvant)
- Très faible impact HSE & très faible tension de surface
Alternative: PROMOSOLV NEO B1
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3M NOVEC 7100
- Solvant pour l’élimination des huiles légères et des particules / rinçage et séchage rapide sans taches.
- Procédé phase vapeur, rinçage et séchage
- Très faible tension de surface
Alternative: PROMOSOLV NEO A1
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3M NOVEC 71DE
- Élimination d’une large gamme de contaminants
- Procédé phase vapeur
- Puissance de nettoyage moyenne
Alternative : PROMOSOLV NEO B1
Découvrez notre solution haute performance pour l’élimination précise des particules !
QUICKSOLV DEF 90
- Nettoyants à multi-usages
- Nettoyage manuel
- Ininflammable
- Élimination de tous types de résidus organiques
Élimination des particules – Foire aux questions (FAQ)
Qu’est-ce que l’élimination des particules en nettoyage industriel ?
L’élimination des particules est le procédé consistant à retirer les contaminants solides tels que poussières, fragments métalliques, résidus d’usinage ou autres particules fines des surfaces de composants. Cette étape est essentielle pour maintenir la qualité des produits et garantir le respect des spécifications de propreté.
Pourquoi l’élimination des particules est-elle importante ?
Même des particules microscopiques peuvent provoquer des défauts, réduire la durée de vie des composants ou perturber des procédés comme le revêtement, le collage ou l’assemblage. Un retrait efficace des particules améliore la fiabilité et les performances globales.
Quels matériaux bénéficient de l’élimination des particules ?
Elle est essentielle pour les métaux, plastiques, céramiques et matériaux composites utilisés dans les secteurs automobile, aéronautique, électronique et médical.
Quelles méthodes sont utilisées pour éliminer les particules ?
Les méthodes courantes incluent le nettoyage aqueux, le nettoyage aux solvants, le nettoyage par ultrasons, les systèmes de projection à haute pression et le soufflage d’air. Le choix dépend de la géométrie des pièces, du type de contamination et du niveau de propreté requis.
Comment vérifier l’efficacité du nettoyage ?
Les méthodes de vérification incluent l’analyse gravimétrique, l’inspection optique, le comptage de particules et l’analyse de surface afin de s’assurer que le procédé respecte les normes de propreté.
Peut-on intégrer l’élimination des particules dans des lignes de production automatisées ?
Oui. Les systèmes de nettoyage modernes sont conçus pour s’intégrer aux procédés automatisés, garantissant des résultats constants et minimisant la manipulation manuelle.
INVENTEC propose-t-il des solutions pour l’élimination des particules ?
Oui. INVENTEC Performance Chemicals offre des solutions chimiques de nettoyage et un support process pour atteindre une élimination des particules de haute précision tout en protégeant les substrats sensibles.
Où obtenir des conseils pour choisir le bon procédé d’élimination des particules ?
Des experts du secteur, y compris l’équipe technique d’INVENTEC, peuvent vous aider à évaluer vos problématiques de contamination, recommander des méthodes de nettoyage adaptées et garantir la conformité environnementale.
Quels sont les principaux défis liés à l’élimination des particules ?
Les principaux défis incluent le nettoyage de géométries complexes, la prévention de la recontamination, la manipulation de matériaux sensibles et l’équilibre entre efficacité de nettoyage et contraintes environnementales et de sécurité.
Comment l’élimination des particules influence-t-elle les étapes suivantes du processus ?
Une élimination efficace des particules améliore l’adhérence des revêtements, la fiabilité du soudage ou du collage, prévient les dysfonctionnements des composants de précision et réduit le risque de défauts lors de l’assemblage final.
Solutions d’élimination des particules : Nettoyage de haute précision pour métaux et plastiques
Les solutions d’élimination des particules sont essentielles dans le domaine du nettoyage industriel où même des contaminants microscopiques peuvent compromettre la fiabilité, les performances ou la durée de vie des composants. Ces procédés garantissent que les métaux et plastiques répondent aux plus hautes exigences de propreté des industries avancées.
Selon les exigences du procédé, des techniques comme le nettoyage par ultrasons, le rinçage par pulvérisation, le nettoyage par immersion ou encore le nettoyage de précision avec solvants sont utilisées pour obtenir une élimination précise des particules sans altérer les matériaux de base.
Des secteurs tels que l’automobile, l’aéronautique, les dispositifs médicaux s’appuient sur des surfaces exemptes de particules afin de garantir la sécurité, la précision et la fiabilité des produits.
Avantages & Applications
Principaux AvantagesLes solutions d’élimination des particules permettent de retirer avec précision la poussière, les micro-débris et les contaminants solides des métaux, plastiques et autres surfaces sensibles. Une élimination des particules optimisée en production et en maintenance réduit les risques de défauts, de défaillances de conductivité ou de problèmes de revêtement, tout en améliorant la fiabilité des procédés industriels.
Aspects TechniquesL’élimination des particules peut être réalisée par flux d’air contrôlés, rinçage liquide, nettoyage assisté par solvants ou méthodes avancées comme les procédés ultrasoniques et plasma. Chaque technique d’élimination des particules est conçue pour cibler des contaminants spécifiques tout en préservant l’intégrité du substrat. Les systèmes haute précision d’élimination des particules sont compatibles avec les lignes de production manuelles ou automatisées.
ApplicationsL’élimination des particules joue un rôle essentiel dans la fabrication électronique, les procédés semi-conducteurs, la production optique et l’assemblage de dispositifs médicaux. Le retrait des particules sur métaux et plastiques garantit une bonne adhésion des revêtements, une performance électrique fiable et des surfaces exemptes de contamination. Qu’il s’agisse du nettoyage de PCB, de l’électronique de puissance ou de composants de précision, une élimination efficace des particules améliore la qualité et la durabilité des produits.
Élimination des particules dans l’industrie automobile
Les solutions de nettoyage particulaire sont cruciales pour les composants moteurs, les batteries de véhicules électriques et les modules électroniques de précision. L’élimination des particules métalliques et plastiques garantit la durabilité, la performance électrique et la sécurité des véhicules.
Élimination des particules dans l’aéronautique et la défense
Dans l’aéronautique et les systèmes de défense, l’élimination des particules est cruciale pour les avioniques, les systèmes hydrauliques et les composants satellites. Les normes de propreté sont extrêmement élevées pour garantir la fiabilité des missions et la durabilité à long terme.
Élimination des particules dans l’industrie médicale
Pour les dispositifs médicaux et les implants, un nettoyage sans particules prévient toute contamination et garantit la sécurité des patients. Les applications incluent le nettoyage des instruments chirurgicaux, de l’équipement endoscopique et des composants plastiques de précision.
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QUICKSOLV DEF 70
- Nettoyant multi-usages pour le dégraissage et le défluxage
- Nettoyant manuel en aérosol
- Ininflammable et évaporation rapide
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PROMOSOLV 70
- Élimination d’une large gamme de contaminants
- Procédé phase vapeur
- Très faible GWP: 96
- 3M Novec 71DE, Novec 72DE, Novec 73DE remplacement
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PROMOSOLV NEO B1
- Élimination d’une large gamme de contaminants
- Procédé phase vapeur
- Sans PFAS et sans GWP
- Remplacement des produits 3M Novec 71DE, Novec 72DE, Novec 73DE, et Novec 8200
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PROMOSOLV NEO A1
- Elimination des huiles légères et des particules / rinçage et séchage
- Phase vapeur, co-solvant, processus de rinçage et de séchage
- Sans GWP et sans PFAS
- 3M Novec 7100 remplacement
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QUICKSOLV FIDES
- Elimine l’huile et la poussière pour le nettoyage diélectrique
- Pour les équipements à aspersion manuelle
- Nettoyage sûr et rapide sous tension
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PROMOSOLV DE2
- Élimination d’une large gamme de contaminants
- Procédé phase vapeur
- Alternative au 3M Novec 72DE
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TOPKLEAN MC 20C
- Élimine hydrocarbures & huiles hydrosolubles
- Procédé immersion, co-solvant / produit de dewatering pour procédé hybride
- Procédé application polyvalente
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BLUE GOLD
- Dégraissage et élimination des particules des matériaux et équipements en contact avec l’oxygène.
- Détergent pour le processus de pulvérisation et d’immersion
- Efficacité élevée même à faible concentration
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3M NOVEC 73DE
- Graisse, huile et silicone
- Procédé en phase vapeur (mono-solvant)
- Très faible impact HSE & très faible tension de surface
Alternative: PROMOSOLV NEO B1
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3M NOVEC 7100
- Solvant pour l’élimination des huiles légères et des particules / rinçage et séchage rapide sans taches.
- Procédé phase vapeur, rinçage et séchage
- Très faible tension de surface
Alternative: PROMOSOLV NEO A1
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3M NOVEC 71DE
- Élimination d’une large gamme de contaminants
- Procédé phase vapeur
- Puissance de nettoyage moyenne
Alternative : PROMOSOLV NEO B1
Assistance technique
Inventec dispose d’une équipe de support technique dédiée au niveau mondial pour vous aider tout au long des différentes étapes de notre coopération.
En fonction de votre demande, nous fournissons une assistance en ligne ou sur site
- de sélectionner le bon produit en fonction de vos besoins spécifiques,
- pour vous aider dans votre processus de qualification des produits,
- pour vous guider dans la mise en place initiale de votre processus dans tous vos sites de production à travers le monde,
- pour fournir une réponse rapide aux problèmes techniques qui peuvent survenir à tout moment de la production en série.
Essais de nettoyage gratuits
Afin de savoir si nos produits répondent à vos attentes sur votre pièce spécifique et selon le procédé que vous souhaitez, nous proposons des essais de nettoyage GRATUITS dans nos centres techniques. Un rapport technique complet détaillant tous les résultats des tests et les recommandations concernant le procédé et les paramètres du procédé sera fourni. Vous voulez assister aux essais ? Nous serons ravis de vous accueillir.