Conçus pour offrir une grande stabilité et un excellent mouillage, nos produits de tacky flux garantissent une intégrité optimale des joints de soudure et une bonne tenue des composants lors des reprises SMT et des opérations de pose, en processus manuel ou automatisé.
Dans la fabrication et la réparation d’électronique haute fiabilité, le Tacky Flux joue un rôle crucial pour obtenir des joints de brasage propres et reproductibles. Que vous réalisiez du reballing BGA, des réparations BGA ou du rework QFP délicat, les solutions ECOFREC™ Tacky Flux d’Inventec offrent la précision, le contrôle et la constance dont votre processus a besoin.
Conçu pour des applications critiques comme l’assemblage BGA et le refusion Package-on-Package (PoP), le Tacky Flux ECOFREC™ garantit une rhéologie optimisée, une excellente stabilité thermique et une forte activité avec des résidus minimes. Ces caractéristiques le rendent idéal pour les flux de travail manuels et automatisés utilisant des systèmes de distribution, des raclettes ou des lames doctorales.
Fiable avec des marques reconnues telles que Amtech, le Tacky Flux ECOFREC™ assure des joints solides, un meilleur mouillage et moins de défauts. Du travail sur PCBA haute densité au placement de composants à pitch fin, ces flux sont conçus pour la performance, la fiabilité et l’efficacité dans tous les environnements d’assemblage et de rework électronique.
Les Tacky Flux ECOFREC™ d’INVENTEC offrent précision, haute stabilité thermique et joints propres pour le rework et l’assemblage haute densité.
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Le Tacky Flux est une formulation semi-solide utilisée dans les processus d’assemblage et de retouche de cartes électroniques (PCB). Sa consistance adhésive permet aux composants ou billes (dans l’assemblage BGA/CSP) de rester en place avant la soudure, ce qui est idéal pour un positionnement précis et le refusion.
Le Tacky Flux est couramment utilisé lors du reballing BGA, de l’assemblage PoP (Package-on-Package), des retouches SMT et pour l’amélioration des pâtes à souder. Il facilite l’alignement précis des composants et améliore la fiabilité des joints, particulièrement dans les assemblages à haute densité.
Parmi les avantages : une excellente adhérence des composants avant le refusion, une meilleure mouillabilité, une réduction des vides et une amélioration du rendement lors des opérations de retouche ou réparation. Les Tacky Flux INVENTEC sont conçus pour une haute activité et des résidus minimaux après refusion.
Oui. De nombreuses formulations de Tacky Flux sont optimisées pour les alliages sans plomb comme SAC305 ou les systèmes SnAgCu. INVENTEC propose des Tacky Flux conformes RoHS, compatibles avec le refusion étain-plomb ou sans plomb, offrant une excellente stabilité thermique.
Le Tacky Flux est généralement appliqué par seringue, sérigraphie ou immersion, selon l’application (par exemple, reballing BGA ou retouche SMT). Une application contrôlée garantit une couverture précise du flux et limite les besoins en nettoyage.
Cela dépend du type. Les Tacky Flux no-clean laissent des résidus minimes et non corrosifs, souvent laissés en place. Les types solubles dans l’eau et à base de colophane nécessitent un nettoyage post-soudure. INVENTEC propose les deux versions selon vos exigences de process.
Oui. Le Tacky Flux est souvent utilisé pour réhydrater ou améliorer le mouillage de la pâte à souder lors de retouche ou de refusion secondaire. Il permet de réduire des défauts tels que le head-in-pillow ou les non-mouillages, notamment dans les assemblages BGA et QFN.
Absolument. Les Tacky Flux INVENTEC sont conçus avec une rhéologie constante, ce qui les rend adaptés aux systèmes automatiques de distribution par seringue ou jet utilisés en fabrication électronique de haute précision.
Il faut prendre en compte la compatibilité alliage, le comportement des résidus, les besoins en nettoyage, le profil de refusion et la méthode d’application. INVENTEC fournit un support technique pour vous aider à sélectionner le Tacky Flux optimal pour la retouche, PoP ou les assemblages haute densité.
Inventec dispose d’une équipe de support technique dédiée au niveau mondial pour vous aider tout au long des différentes étapes de notre coopération.
En fonction de votre demande, nous fournissons une assistance en ligne ou sur site
Avez-vous besoin d'un nettoyage ou d'un revêtement après la soudure ? Nous proposons des essais de nettoyage ou de revêtement GRATUITS dans nos centres techniques. Un rapport technique complet détaillant tous les résultats des tests et les recommandations concernant le processus et les paramètres du processus sera fourni. Vous voulez assister aux essais ? Nous sommes heureux de vous accueillir.