Solutions de frittage
Nos pâtes de frittage haute performance à pression et sans pression pour le montage de puces et la liaison de substrats.
Solutions de frittage pour chaque défi d’assemblage en électronique de puissance
La pâte de frittage révolutionne l’électronique de puissance grâce à ses performances thermiques, mécaniques et électriques exceptionnelles — idéale pour les modules de puissance, les systèmes automobiles et les dispositifs haute fréquence, où l’efficacité et la miniaturisation sont essentielles.
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ECOREL™ SINTEC
L’avenir de l’assemblage de l’électronique de puissance, en surmontant les limites actuelles
Les solutions de frittage sont utilisées comme alternative à la pâte à souder pour l’électronique de puissance dans des applications où une conductivité thermique et électrique élevée, la fiabilité et la résistance mécanique sont cruciales.
Quelques domaines clés où le frittage est préféré incluent le montage de puces sans plomb, le montage de modules de grande surface, les véhicules électriques, la conversion d’énergie des énergies renouvelables, l’optoélectronique et les dispositifs RF de puissance.
En particulier avec les dernières avancées en SiC et GaN fonctionnant à des puissances beaucoup plus élevées, l’utilisation de connexions par frittage avec une conductivité thermique élevée et une excellente conductivité électrique est cruciale.
Avantages clés de notre gamme de produits
ECOREL™ SINTEC
1 Haute conductivité thermique
Les solutions de frittage ECOREL™ SINTEC atteignent des valeurs de conductivité thermique supérieures à 300 W/mK,
offrant une dissipation thermique exceptionnelle et en faisant un choix idéal pour les applications haute puissance.
2 Haute résistance au cisaillement
Avec une résistance au cisaillement supérieure à 50 MPa, des interconnexions robustes sont formées,
permettant aux assemblages de supporter facilement les tests de cyclage thermique (TCT) de -55°C à +125°C
pendant plus de 1000 cycles.
3 Stockage à température ambiante
La plupart des pâtes de frittage nécessitent un stockage réfrigéré ou congelé, mais nos solutions de frittage
peuvent être stockées à température ambiante, ce qui les rend beaucoup plus faciles à manipuler,
tout en offrant une durée de vie de 6 mois.
4 Pas de nanoparticules
Contrairement à d’autres solutions de frittage disponibles sur le marché, les produits ECOREL™ SINTEC sont exempts de nanoparticules, ce qui les rend plus sûrs pour les utilisateurs et l’environnement.
Avantages supplémentaires
- Traitement avec des équipements établis
- Haute reproductibilité et fiabilité
- Faible résistivité électrique (3 μΩ)
- Sans substances CMR, sans halogènes et sans nanoparticules
- Conforme RoHS
- Amélioration dix fois plus longue de la durée de vie du module E
- Disponibilité mondiale du produit et support technique
Processus de frittage tout-en-un
Avec ECOREL™ SINTEC AP90, il est possible de réaliser le frittage de puces et le frittage de substrats en une seule étape.
Le processus de frittage tout-en-un a le potentiel de réduire considérablement le coût total de possession pour de telles applications. Idéalement, un processus habituellement en deux étapes, le frittage des puces et le frittage des substrats, peut devenir un processus en une seule étape : économisant ainsi de l’énergie, des consommables et du temps de 50%.
TÉLÉCHARGEMENT
Flyer ECOREL™ SINTEC
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Solutions de Frittage dans le Brasage Industriel – Questions Fréquemment Posées (FAQ)
Qu’est-ce que le frittage dans le contexte du brasage industriel ?
Le frittage est un procédé qui assemble des particules métalliques en les chauffant en dessous de leur point de fusion jusqu’à leur liaison. Dans le brasage industriel, le frittage est utilisé comme alternative au brasage traditionnel pour créer des joints électriques et thermiques haute performance.
En quoi le frittage diffère-t-il du brasage conventionnel ?
Contrairement au brasage conventionnel qui fait fondre des alliages pour former les joints, le frittage utilise pression et chaleur pour lier les particules métalliques sans les faire fondre complètement. Cela permet d’obtenir des joints avec une conductivité thermique, une performance électrique et une résistance mécanique supérieures.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans les solutions de frittage ?
Les nanoparticules d’argent (Ag) sont couramment utilisées dans les pâtes de frittage en raison de leur excellente conductivité électrique et thermique. INVENTEC propose des pâtes et poudres d’argent de frittage avancées adaptées aux applications industrielles.
Quels sont les avantages du frittage par rapport au brasage traditionnel ?
Le frittage offre une fiabilité supérieure des joints, des points de fusion plus élevés, une meilleure gestion thermique et une résistance accrue aux cycles thermiques. Ces avantages sont essentiels dans l’électronique de puissance, l’automobile et l’aérospatiale.
Dans quels secteurs le frittage est-il le plus utilisé ?
Le frittage est largement utilisé dans l’électronique automobile, les modules de puissance, l’éclairage LED, les systèmes d’énergie renouvelable et l’aérospatiale, où les performances thermiques et électriques élevées sont essentielles.
Quels types de procédés de frittage existent ?
Les procédés courants incluent le frittage assisté par pression, le frittage basse pression et le frittage sans pression. Le choix dépend de la sensibilité des composants, du débit de production et des caractéristiques souhaitées du joint.
Le frittage peut-il être intégré dans des lignes d’assemblage PCB existantes ?
Oui, avec l’équipement et l’optimisation des procédés appropriés, le frittage peut être intégré dans les lignes de production. INVENTEC accompagne ses clients avec des matériaux et un savoir-faire technique pour faciliter l’adoption du frittage.
Comment le frittage impacte-t-il la gestion thermique dans les assemblages électroniques ?
Les joints frités offrent une conductivité thermique nettement améliorée par rapport aux joints brasés, facilitant une dissipation efficace de la chaleur et améliorant la fiabilité et la performance globale du dispositif.
Quels sont les défis lors de la mise en œuvre des solutions de frittage ?
Les défis incluent le contrôle de la température et de la pression de frittage, la prévention de l’oxydation des particules et la compatibilité avec les substrats. Les pâtes de frittage de haute qualité comme celles d’INVENTEC aident à surmonter ces obstacles.
INVENTEC fournit-il des matériaux de frittage pour les applications industrielles ?
Oui, INVENTEC Performance Chemicals propose une gamme complète de pâtes et poudres à base de nanoparticules d’argent, conçues pour l’assemblage électronique haute fiabilité et les dispositifs de puissance.
Guide du procédé de frittage
Le procédé de frittage est une technique essentielle en science des matériaux consistant à chauffer des poudres jusqu’à leur fusion partielle, afin de former une structure solide. Cette méthode est particulièrement importante pour la fabrication de composants durables et fiables. Dans les secteurs de l’électronique et des semi‑conducteurs, l’utilisation d’une pâte de frittage (ou sinter paste) permet d’attacher des éléments comme le die attach grâce au frittage à l’argent, créant ainsi des liaisons conductrices et résistantes. Le procédé de frittage garantit la tenue de ces liaisons même dans des conditions extrêmes, ce qui le rend indispensable pour les applications nécessitant performance et précision.
Le frittage à l’argent joue un rôle majeur dans le die attach, et peut remplacer le brasage traditionnel. La pâte de frittage enrichie en particules d’argent permet d’obtenir des joints thermiquement efficaces, mécaniquement solides et très fiables. Cette technique améliore non seulement la résistance mécanique, mais aussi la conductivité électrique des composants, ce qui la rend idéale pour des secteurs exigeants tels que l’automobile, l’aérospatiale et le médical.
Frittage dans l’industrie automobile
Dans l’automobile, le frittage est essentiel pour fabriquer des composants durables et performants. Le frittage à l’argent est couramment utilisé pour les électroniques de puissance et les capteurs dans les véhicules électriques. La pâte de frittage utilisée pour le die attach garantit une dissipation thermique performante et des connexions électriques robustes. Alors que l’industrie automobile se dirige vers l’électrification, la technologie de frittage est devenue déterminante pour assurer la fiabilité des systèmes électroniques.
Frittage en aérospatiale et défense
Dans l’aérospatiale et la défense, le frittage produit des composants capables de résister à des conditions extrêmes : température, pression et vibrations. Le frittage à l’argent est indispensable pour les connecteurs et dispositifs à haute fiabilité, notamment lors du die attach des éléments sensibles. Les joints obtenus avec la pâte de frittage sont durables et conformes aux normes sévères de performance et de sécurité.
Frittage dans le secteur médical
En médical, le frittage est essentiel pour produire des composants de haute précision, comme les implants, instruments et capteurs médicaux. Le frittage à l’argent et la pâte de frittage utilisée pour le die attach garantissent à la fois la fiabilité, la biocompatibilité et la résistance à l’usure. Cette technologie assure des connexions électriques fiables et durables, indispensables dans les dispositifs médicaux exigeants.
Assistance technique
Inventec dispose d’une équipe de support technique dédiée au niveau mondial pour vous aider tout au long des différentes étapes de notre coopération. En fonction de votre demande, nous fournissons une assistance en ligne ou sur site.
- de sélectionner le bon produit en fonction de vos besoins spécifiques,
- pour vous aider dans votre processus de qualification des produits,
- pour vous guider dans la mise en place initiale de votre processus dans tous vos sites de production à travers le monde,
- pour fournir une réponse rapide aux problèmes techniques qui peuvent survenir à tout moment de la production en série.
Essais gratuits de nettoyage et de revêtement
Avez-vous besoin d'un nettoyage ou d'un revêtement après le brasage ? Nous proposons des essais de nettoyage ou de revêtement GRATUITS dans nos centres techniques. Un rapport technique complet détaillant tous les résultats des tests et les recommandations concernant le processus et les paramètres du processus sera fourni. Il est également possible d'assister aux procès en personne.