Solutions de frittage
Nos pâtes de frittage haute performance à pression et sans pression pour le montage de puces et la liaison de substrats.
Solutions de frittage pour chaque défi d’assemblage en électronique de puissance
La pâte de frittage révolutionne l’électronique de puissance grâce à ses performances thermiques, mécaniques et électriques exceptionnelles — idéale pour les modules de puissance, les systèmes automobiles et les dispositifs haute fréquence, où l’efficacité et la miniaturisation sont essentielles.
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ECOREL™ SINTEC
L’avenir de l’assemblage de l’électronique de puissance, en surmontant les limites actuelles
Les solutions de frittage sont utilisées comme alternative à la pâte à souder pour l’électronique de puissance dans des applications où une conductivité thermique et électrique élevée, la fiabilité et la résistance mécanique sont cruciales.
Quelques domaines clés où le frittage est préféré incluent le montage de puces sans plomb, le montage de modules de grande surface, les véhicules électriques, la conversion d’énergie des énergies renouvelables, l’optoélectronique et les dispositifs RF de puissance.
En particulier avec les dernières avancées en SiC et GaN fonctionnant à des puissances beaucoup plus élevées, l’utilisation de connexions par frittage avec une conductivité thermique élevée et une excellente conductivité électrique est cruciale.
Avantages clés de notre gamme de produits
ECOREL™ SINTEC
1 Haute conductivité thermique
Les solutions de frittage ECOREL™ SINTEC atteignent des valeurs de conductivité thermique supérieures à 300 W/mK,
offrant une dissipation thermique exceptionnelle et en faisant un choix idéal pour les applications haute puissance.
2 Haute résistance au cisaillement
Avec une résistance au cisaillement supérieure à 50 MPa, des interconnexions robustes sont formées,
permettant aux assemblages de supporter facilement les tests de cyclage thermique (TCT) de -55°C à +125°C
pendant plus de 1000 cycles.
3 Stockage à température ambiante
La plupart des pâtes de frittage nécessitent un stockage réfrigéré ou congelé, mais nos solutions de frittage
peuvent être stockées à température ambiante, ce qui les rend beaucoup plus faciles à manipuler,
tout en offrant une durée de vie de 6 mois.
4 Pas de nanoparticules
Contrairement à d’autres solutions de frittage disponibles sur le marché, les produits ECOREL™ SINTEC sont exempts de nanoparticules, ce qui les rend plus sûrs pour les utilisateurs et l’environnement.
Avantages supplémentaires
- Traitement avec des équipements établis
- Haute reproductibilité et fiabilité
- Faible résistivité électrique (3 μΩ)
- Sans substances CMR, sans halogènes et sans nanoparticules
- Conforme RoHS
- Amélioration dix fois plus longue de la durée de vie du module E
- Disponibilité mondiale du produit et support technique
Processus de frittage tout-en-un
Avec ECOREL™ SINTEC AP90, il est possible de réaliser le frittage de puces et le frittage de substrats en une seule étape.
Le processus de frittage tout-en-un a le potentiel de réduire considérablement le coût total de possession pour de telles applications. Idéalement, un processus habituellement en deux étapes, le frittage des puces et le frittage des substrats, peut devenir un processus en une seule étape : économisant ainsi de l’énergie, des consommables et du temps de 50%.
TÉLÉCHARGEMENT
Flyer ECOREL™ SINTEC
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Solutions de Frittage dans le Brasage Industriel – Questions Fréquemment Posées (FAQ)
Qu’est-ce que le frittage dans le contexte du brasage industriel ?
Le frittage est un procédé qui assemble des particules métalliques en les chauffant en dessous de leur point de fusion jusqu’à leur liaison. Dans le brasage industriel, le frittage est utilisé comme alternative au brasage traditionnel pour créer des joints électriques et thermiques haute performance.
En quoi le frittage diffère-t-il du brasage conventionnel ?
Contrairement au brasage conventionnel qui fait fondre des alliages pour former les joints, le frittage utilise pression et chaleur pour lier les particules métalliques sans les faire fondre complètement. Cela permet d’obtenir des joints avec une conductivité thermique, une performance électrique et une résistance mécanique supérieures.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans les solutions de frittage ?
Les nanoparticules d’argent (Ag) sont couramment utilisées dans les pâtes de frittage en raison de leur excellente conductivité électrique et thermique. INVENTEC propose des pâtes et poudres d’argent de frittage avancées adaptées aux applications industrielles.
Quels sont les avantages du frittage par rapport au brasage traditionnel ?
Le frittage offre une fiabilité supérieure des joints, des points de fusion plus élevés, une meilleure gestion thermique et une résistance accrue aux cycles thermiques. Ces avantages sont essentiels dans l’électronique de puissance, l’automobile et l’aérospatiale.
Dans quels secteurs le frittage est-il le plus utilisé ?
Le frittage est largement utilisé dans l’électronique automobile, les modules de puissance, l’éclairage LED, les systèmes d’énergie renouvelable et l’aérospatiale, où les performances thermiques et électriques élevées sont essentielles.
Quels types de procédés de frittage existent ?
Les procédés courants incluent le frittage assisté par pression, le frittage basse pression et le frittage sans pression. Le choix dépend de la sensibilité des composants, du débit de production et des caractéristiques souhaitées du joint.
Le frittage peut-il être intégré dans des lignes d’assemblage PCB existantes ?
Oui, avec l’équipement et l’optimisation des procédés appropriés, le frittage peut être intégré dans les lignes de production. INVENTEC accompagne ses clients avec des matériaux et un savoir-faire technique pour faciliter l’adoption du frittage.
Comment le frittage impacte-t-il la gestion thermique dans les assemblages électroniques ?
Les joints frités offrent une conductivité thermique nettement améliorée par rapport aux joints brasés, facilitant une dissipation efficace de la chaleur et améliorant la fiabilité et la performance globale du dispositif.
Quels sont les défis lors de la mise en œuvre des solutions de frittage ?
Les défis incluent le contrôle de la température et de la pression de frittage, la prévention de l’oxydation des particules et la compatibilité avec les substrats. Les pâtes de frittage de haute qualité comme celles d’INVENTEC aident à surmonter ces obstacles.
INVENTEC fournit-il des matériaux de frittage pour les applications industrielles ?
Oui, INVENTEC Performance Chemicals propose une gamme complète de pâtes et poudres à base de nanoparticules d’argent, conçues pour l’assemblage électronique haute fiabilité et les dispositifs de puissance.
Solutions de Frittage : Guide Essentiel pour l’Assemblage Électronique Haute Performance
Les solutions de frittage sont des procédés avancés permettant de créer des connexions électriques fiables dans des assemblages électroniques haute performance. Elles offrent une excellente conductivité thermique, une grande résistance mécanique et une fiabilité à long terme des composants, idéales pour les applications exigeantes.
En intégrant des matériaux de frittage et des équipements industriels de frittage dans les lignes de production, les fabricants peuvent améliorer la performance électrique, réduire les taux de défaillance et renforcer la durabilité des semi-conducteurs, modules de puissance et autres composants électroniques. Ces solutions sont largement utilisées dans les électroniques automobiles, les systèmes aérospatiaux et les dispositifs médicaux nécessitant une fiabilité maximale.
Avantages & Applications
Principaux avantagesLes solutions de frittage offrent un assemblage thermique et mécanique exceptionnel pour le Die attach et le substrate bonding dans les assemblages électroniques avancés. Les pâtes de frittage haute performance améliorent la conductivité électrique, optimisent la dissipation thermique et augmentent la fiabilité des composants par rapport aux adhésifs ou soudures conventionnels.
Aspects techniquesLes pâtes de frittage sont conçues pour les processus de frittage sous pression et sans pression, garantissant un assemblage uniforme sans endommager les substrats délicats. La distribution optimale des particules et la formulation de la pâte assurent un excellent écoulement et une adhérence, tout en supportant une production à haut débit dans les lignes d’assemblage automatisées.
ApplicationsLes solutions de frittage sont largement utilisées dans l’assemblage de semi-conducteurs, l’électronique de puissance et les substrats avancés pour les industries automobile, aérospatiale et défense, et médicale. Ces solutions améliorent la performance des dispositifs, assurent une stabilité thermique à long terme et aident les fabricants à respecter des normes strictes de fiabilité et de sécurité.
Solutions de Frittage dans l’Industrie Automobile
Dans les véhicules électriques et hybrides, les solutions de frittage sont utilisées dans les électroniques de puissance, les systèmes de gestion de batterie et les unités de contrôle de véhicule. Des procédés de frittage fiables assurent une performance électrique et une gestion thermique constantes dans les applications à haute tension.
Solutions de Frittage dans l’Aérospatiale & la Défense
Pour les électroniques aérospatiales et les systèmes de défense, les solutions de frittage soutiennent le brasage précis des composants d’avionique, des radars et des satellites. Des techniques de frittage haute fiabilité sont essentielles dans des environnements à température et vibration extrêmes.
Solutions de Frittage dans l’Industrie Médicale
Dans les dispositifs médicaux, les solutions de frittage permettent le brasage précis des capteurs d’imagerie, des systèmes de diagnostic et des dispositifs de surveillance des patients. Cela garantit des connexions électriques fiables et une performance à long terme des dispositifs.
Assistance technique
Inventec dispose d’une équipe de support technique dédiée au niveau mondial pour vous aider tout au long des différentes étapes de notre coopération. En fonction de votre demande, nous fournissons une assistance en ligne ou sur site.
- de sélectionner le bon produit en fonction de vos besoins spécifiques,
- pour vous aider dans votre processus de qualification des produits,
- pour vous guider dans la mise en place initiale de votre processus dans tous vos sites de production à travers le monde,
- pour fournir une réponse rapide aux problèmes techniques qui peuvent survenir à tout moment de la production en série.
Essais gratuits de nettoyage et de revêtement
Avez-vous besoin d'un nettoyage ou d'un revêtement après le brasage ? Nous proposons des essais de nettoyage ou de revêtement GRATUITS dans nos centres techniques. Un rapport technique complet détaillant tous les résultats des tests et les recommandations concernant le processus et les paramètres du processus sera fourni. Il est également possible d'assister aux procès en personne.