Notre gamme spécialisée de solutions de flux pour le brasage à la vague est conçue pour des performances optimales dans les systèmes de brasage à la vague modernes, offrant un mouillage supérieur, un résidu minimal et des résultats de brasage fiables pour répondre aux exigences des lignes d’assemblage électronique à haut débit.
Les composants en technologie traversante (THT), connecteurs, interrupteurs et semi-conducteurs de puissance jouent un rôle crucial dans les assemblages électroniques, nécessitant souvent des procédés précis et fiables de brasage par vague. Pour répondre à ces exigences, Inventec propose des solutions spécialisées de flux pour brasage par vague conçues pour la constance, la performance et la durabilité.
La gamme avancée ECOFREC™ de produits flux pour vague et flux de brasage par vague assure un mouillage excellent, un meilleur écoulement du brasage par vague et la création de joints de brasage haute fiabilité dans une large variété d’applications industrielles. Compatibles avec les équipements conventionnels de brasage par vague ainsi que les lignes de production automatisées, ces flux favorisent un contrôle de procédé stable et laissent des résidus minimaux.
Notre portefeuille comprend des formulations de flux de brasage à base d’alcool et responsables sur le plan environnemental, sans COV et à base d’eau. Cette polyvalence fait d’ECOFREC™ le choix idéal pour les fabricants recherchant une performance optimisée du brasage avec un impact environnemental réduit.
Les flux ECOFREC™ d’INVENTEC garantissent un brasage haute fiabilité avec un excellent mouillage, tout en soutenant une fabrication durable grâce à des formulations sans COV et à résidus minimaux.
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Nous présentons ci-dessous uniquement les produits les plus pertinents et récents de notre gamme. Si vous ne trouvez pas un produit spécifique, vous le trouverez probablement avec notre option de recherche.
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Le flux pour brasage à la vague est une formulation chimique appliquée sous le circuit imprimé (PCB) avant son passage dans la vague de brasage. Il sert à éliminer les oxydes, favoriser le mouillage et garantir des joints solides et sans défauts pour les composants traversants et les assemblages mixtes.
Le flux nettoie les surfaces métalliques, prévient l’oxydation pendant le brasage et permet à l’alliage fondu d’adhérer correctement aux broches des composants et aux pastilles. Il est essentiel à la qualité et à la fiabilité des joints de brasage.
Les types courants incluent les flux à base de colophane, hydrosolubles et no‑clean. Chacun offre des avantages selon les besoins en nettoyage, tolérance des résidus et contraintes réglementaires. INVENTEC Performance Chemicals propose les trois types adaptés aux besoins industriels variés.
Le flux no‑clean est idéal lorsque le nettoyage post-brasage n’est pas possible ou nécessaire. Il laisse des résidus minimes et non corrosifs, sécuritaires pour l’assemblage, très utilisés en électronique grand public et production à coûts réduits.
Les flux hydrosolubles offrent un excellent mouillage et pouvoir nettoyant, même sur surfaces oxydées ou difficiles. Ils doivent être nettoyés après le brasage, parfait pour les applications haute fiabilité comme le médical, l’aérospatial ou l’électronique militaire.
Un flux de mauvaise qualité peut provoquer des ponts, des joints froids, un mauvais mouillage ou des résidus excessifs. Bien choisir et appliquer le flux permet d’éviter ces problèmes et d’améliorer la fiabilité générale du brasage.
Le flux est appliqué via mousse, pulvérisation ou déferleur avant le préchauffage et la vague de brasage. Une couverture uniforme et un contrôle précis du volume de flux sont cruciaux pour la qualité du brasage et la gestion des résidus.
Considérez la finition du PCB, le type de composant, les exigences de nettoyage, les normes environnementales (RoHS/REACH) et la compatibilité globale du procédé. INVENTEC fournit un accompagnement technique pour sélectionner le flux adapté à vos objectifs de production.
Oui. De nombreux flux modernes pour brasage à la vague, dont ceux d’INVENTEC Performance Chemicals, sont conçus pour répondre aux normes environnementales RoHS et REACH, favorisant une fabrication électronique durable.
Oui. INVENTEC Performance Chemicals offre une gamme complète de flux pour brasage à la vague, incluant des options no‑clean, hydrosolubles et à base de colophane. Ces produits sont conçus pour offrir un rendement élevé, un taux de défauts minimal et une compatibilité avec divers matériaux et finitions de PCB.
Inventec dispose d’une équipe de support technique dédiée au niveau mondial pour vous aider tout au long des différentes étapes de notre coopération.
En fonction de votre demande, nous fournissons une assistance en ligne ou sur site
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