Ecorel™ Free 105-VM

  • Pâte à souder en alliage sans plomb SAC105
  • Processus d’impression smt non propre
  • Production à haut volume et assemblage robuste

ECOREL Free 105-VM (« Valued Manufacturing ») « ) est spécialement conçu pour répondre aux besoins de l’électronique de grand volume avec une performance globale équilibrée de la pâte à braser pour garantir un processus d’assemblage stable. Il s`agit d`une pâte à braser No Clean combinant les propriétés métallurgiques et les avantages en termes de coûts d`un alliage à faible teneur en argent avec la chimie haute performance de la gamme ECOREL™. En outre, l’alliage à faible teneur en argent offre une meilleure résistance aux chocs.

Avantages

PERFORMANCE

  • Un assemblage robuste pour un processus stable
  • Très bon mouillage sur toutes les finitions de surface, y compris les OSP.
  • Résidu transparent et incolore, même après de multiples cycles de refusion.

COÛT

  • Bonne testabilité du rendement au premier passage dans les TIC

HSE

  • Pas de substances contenant des CMR
  • Sans plomb et sans halogène

Recommandation de processus

Le meilleur procédé dépendra de facteurs tels que les conditions de fonctionnement, l'équipement, la conception de la carte ou du composant. Notre équipe est prête à vous conseiller.

PRÉPARATION DE LA PÂTE À BRASER

Placez la pâte dans son emballage d’origine à température ambiante pendant au moins 4 heures avant de l’utiliser. Avant l’impression, il est essentiel de bien mélanger la pâte à souder, soit manuellement à l’aide d’une spatule, soit en effectuant plusieurs impressions préliminaires sur le pochoir. Le mélange automatique de la pâte à braser n’est ni nécessaire ni conseillé.

DIRECTIVE D'IMPRESSION

Appliquer la pâte à braser sur le pochoir pour former un rouleau de 1 à 2 cm de diamètre tout le long de la raclette, soit environ 100 g pour 10 cm de longueur de raclette. De cette façon, la pâte à braser roulera facilement sous les raclettes pour offrir une excellente qualité d’impression.

GUIDE DE REFUSION

Cette pâte peut être traitée sous air ou sous azote. Une rampe de préchauffage linéaire est recommandée, mais les cartes à haute densité peuvent nécessiter une zone de trempage pendant le préchauffage pour stabiliser la température sur la carte avant la refusion maximale.