Komfort & Fahrhilfe (ADAS)

Der Wunsch, Fahrzeugunfälle und -Tatalitäten zu reduzieren, macht fortgeschrittene Treiberassistenzsysteme (ADAs) eines der am schnellsten wachsenden Sicherheitsanwendungsbereiche. Diese Systeme sollten unabhängig von den Witterungsbedingungen und während der erwarteten Lebenszeit des Fahrzeugs ohne Versäumnis arbeiten.

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Der schwankende Silberpreis, der sich derzeit wieder auf einem hohen Niveau befindet, macht es schwierig, die Kosten unter Kontrolle zu halten. Silberarme Legierungen könnten für Geräte, die keiner hohen thermischen Belastung ausgesetzt sind, eine wertvolle Alternative zu SAC305-Legierungen darstellen. Typischerweise suchen wir nach Elektronik, die sich im Fahrgastraum befindet.

Der schwankende Silberpreis, der sich derzeit wieder auf einem hohen Niveau befindet, macht es schwierig, die Kosten unter Kontrolle zu halten. Silberarme Legierungen könnten für Geräte, die keiner hohen thermischen Belastung ausgesetzt sind, eine wertvolle Alternative zu SAC305-Legierungen darstellen. Typischerweise suchen wir nach Elektronik, die sich im Fahrgastraum befindet.

Das Benetzungsverhalten der silberarmen Legierung SnAg1,0Cu0,5 ist in erheblichem Maße mit dem eutektischen Standard SnAg3,0Cu0,5 vergleichbar und kann in vielen Fällen als „Drop-in“-Lösung verwendet werden. Nicht nur die Kosten könnten ein Entscheidungsfaktor sein, sondern auch die Fall- und Vibrationsfestigkeit einer silberarmen Legierung im Vergleich zu SAC305 könnte diese Legierungen begünstigen. Vor allem aus diesem Grund sind silberarme Legierungen heutzutage die erste Wahl für Handheld-Geräte.

Die Idee hinter dem No-clean-Löten ist die Vermeidung eines zusätzlichen Reinigungsschritts in Ihrem Gesamtprozess. Bei bestimmten kritischen Anwendungen darf jedoch nichts schief gehen, und die Entfernung von Verunreinigungen, die auf der Leiterplatte zurückbleiben, ist erforderlich. Dies gilt insbesondere für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die medizinische Industrie, wo die erwartete Lebensdauer der Elektronik viele Jahre beträgt und einige elektronische Geräte für die Gesundheit und Sicherheit entscheidend sind.

Die Idee hinter dem No-clean-Löten ist die Vermeidung eines zusätzlichen Reinigungsschritts in Ihrem Gesamtprozess. Bei bestimmten kritischen Anwendungen darf jedoch nichts schief gehen, und die Entfernung von Verunreinigungen, die auf der Leiterplatte zurückbleiben, ist erforderlich. Dies gilt insbesondere für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die medizinische Industrie, wo die erwartete Lebensdauer der Elektronik viele Jahre beträgt und einige elektronische Geräte für die Gesundheit und Sicherheit entscheidend sind.

Es ist allgemein bekannt, dass Baugruppen, die höheren Temperaturen ausgesetzt sind, anfälliger für elektrochemische Migration und Kriechstrom sind. Dies macht die Reinigung von Leiterplatten, die dieser Art von Umgebung ausgesetzt sind, zu einer wertvollen Wahl. Auch beim Auftragen einer Schutzbeschichtung ist es ratsam, vor dem Beschichtungsprozess zu reinigen, um die Haftung der Beschichtung zu optimieren.

Inventec hat ein spezielles Sortiment an Entlüftungsmitteln entwickelt, das auf den von Ihnen gewünschten Prozess abgestimmt ist. Entwickelt für die schnelle und effektive Reinigung großer Mengen von Baugruppen unter Berücksichtigung der Umweltauswirkungen.

Um die Lebensdauer Ihrer elektronischen Baugruppen zu verlängern und sie vor den rauen Umgebungsbedingungen zu schützen, in denen sie arbeiten, ist die Beschichtung eine wertvolle Option. Außerdem können sie der Baugruppe durch die Absorption von Vibrationen zusätzliche mechanische Festigkeit verleihen.

Um die Lebensdauer Ihrer elektronischen Baugruppen zu verlängern und sie vor den rauen Umgebungsbedingungen zu schützen, in denen sie arbeiten, ist die Beschichtung eine wertvolle Option. Außerdem können sie der Baugruppe durch die Absorption von Vibrationen zusätzliche mechanische Festigkeit verleihen.

Inventec bietet verschiedene konforme Beschichtungen und ultradünne Beschichtungen an. Ultradünne Beschichtungen bieten ein einfacheres und kostengünstigeres Verfahren, während herkömmliche konforme Beschichtungen einen festeren Schutz bieten. Sie können beide durch selektives Sprühen oder Tauchen aufgetragen werden.

Obwohl die Wärmehärtung von Schutzlacken immer noch sehr beliebt ist, glauben wir an die Zukunft der UV-Härtung. Insbesondere durch die Verwendung von UV-LEDs anstelle der traditionellen Quecksilber-UV-Lampen, die ein stabileres, kosteneffizienteres und umweltfreundlicheres Verfahren darstellen.

Beim Auftragen einer Schutzbeschichtung ist es außerdem ratsam, diese vor dem Beschichtungsprozess zu reinigen, um die Haftung der Beschichtung zu optimieren. Mit Inventec haben Sie einen Partner, der Ihnen Löt-, Reinigungs- und Beschichtungslösungen anbieten kann. Sie sind so konzipiert, dass sie miteinander kompatibel sind, um das Risiko von Kompatibilitätsproblemen zu minimieren.

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