Solutions de Flux de brasage sélectif

Nos solutions avancées de flux pour le brasage sélectif sont formulées pour garantir une application précise, un remplissage des trous optimal et un faible résidu, optimisant ainsi les performances pour les assemblages de circuits imprimés complexes et les électroniques à haute fiabilité.

Featured image

Solutions Avancées de Flux pour Brasage Sélectif à Haute Fiabilité


Le brasage sélectif est essentiel pour les assemblages électroniques de haute précision, notamment lors du brasage de connecteurs, interrupteurs et semi-conducteurs de puissance sur circuits imprimés. Cette technique de brasage par vague sélectif cible des zones spécifiques, améliorant l’efficacité, la précision et la sécurité des composants. Au cœur de ce procédé se trouve le rôle critique des formulations de flux de brasage conçues pour optimiser la performance.

La gamme ECOFREC™ d’Inventec propose des solutions innovantes de flux pour brasage sélectif garantissant un mouillage supérieur, un écoulement optimisé du brasage et la formation constante de joints de brasage fiables et performants. Ces formulations réduisent les résidus, aidant les fabricants à atteindre une qualité exceptionnelle dans les procédés de brasage sélectif, tout en préservant l’intégrité des dispositifs à long terme.

Nos solutions de flux pour brasage sélectif sont disponibles en versions traditionnelles à base d’alcool ainsi qu’en versions écologiques, 100 % sans COV et à base d’eau, offrant des options respectueuses de l’environnement sans compromis sur la performance. Que vous utilisiez un brasage par vague sélectif classique ou les dernières avancées procédés, les flux ECOFREC™ assurent stabilité, précision et qualité à chaque étape.


Principaux avantages des flux pour brasage sélectif Inventec :
  • Mouillage exceptionnel et écoulement du brasage optimisé pour les joints sélectifs
  • Résidus de flux minimisés et fiabilité améliorée du brasage
  • Disponible en formulations à base d’alcool et sans COV à base d’eau
  • Idéal pour l’électronique de précision et les productions écologiques

Les flux pour brasage sélectif ECOFREC™ d’INVENTEC améliorent la qualité des joints de brasage tout en réduisant les résidus et l’impact environnemental dans la fabrication de circuits imprimés de haute précision.

Voir les autres procédés de flux de brasage   Lire la FAQ



APERÇU DES PRODUITS

Nous présentons ci-dessous uniquement les produits les plus pertinents et récents de notre gamme. Si vous ne trouvez pas un produit spécifique, vous le trouverez probablement avec notre option de recherche.


En savoir plus

Showing all 8 results

  • ECOFREC 320

    • Flux sans nettoyage à base d’eau
    • Brasage à la vague et sélectif
    • Haute fiabilité et excellent mouillage

    Arrow right icon
  • ECOFREC 205

    • Flux liquide sans nettoyage à base de solvant
    • Brasage à la vague et sélectif
    • Excellente mouillabilité sur toutes finitions cartes

    Arrow right icon
  • ECOFREC 200

    • Flux liquide non nettoyant à base de solvant
    • Brasage à la vague et sélectif
    • Excellente mouillabilité et haute fiabilité

    Arrow right icon
  • Solution sur mesure

    Vous ne trouvez pas le produit idéal ? Nous pouvons également vous proposer une solution sur mesure
    Nous contacter
  • ECOFREC DILUENT 1

    • Diluant de flux pour les flux à base de solvant.
    • Ajuster la densité en fonction de l’évaporation.
    • Fabriqué à partir de solvants de haute pureté.
    Arrow right icon
  • ECOFREC HT 504

    • Flux liquide à la colophane, sans nettoyage, à base de solvant.
    • Procédé par trempage ou brossage manuel
    • Soudure à haute température et facile à nettoyer
    Arrow right icon
  • ECOFREC 202

    • Flux liquide non nettoyant à base de solvant
    • Soudure à l’air ou à l’azote sous atmosphère contrôlée.
    • Haute fiabilité et absence de résidus visuels
    Arrow right icon
  • ECOFREC 303

    • Flux liquide à base d’eau, sans COV, sans nettoyage.
    • Soudure à l’air ou à l’azote sous atmosphère contrôlée.
    • Haute fiabilité
    Arrow right icon
  • ECOFREC CMA 155

    • Flux liquide à haute teneur en colophane à base de solvant
    • convient pour tous les procédés de fluxage
    • Très bon mouillage et facile à nettoyer
    Arrow right icon

Découvrez notre flux sans nettoyage à faible résidu pour des performances optimales en brasage à la vague et sélectif !


ECOREL Low Voiding Solder Paste

ECOFREC 200

  • Flux liquide non nettoyant à base de solvant
  • Brasage à la vague et sélectif
  • Excellente mouillabilité et haute fiabilité

En savoir plus

Solutions de flux pour brasage sélectif – Questions fréquentes (FAQ)


Qu’est-ce que le flux pour brasage sélectif ?

Le flux pour brasage sélectif est une formulation spécialement étudiée pour une application localisée dans les procédés de brasage sélectif. Il est appliqué sur les pattes et les pastilles des composants traversants avant brasage ciblé, sans affecter les composants SMT voisins.

En quoi le brasage sélectif diffère-t-il du brasage à la vague ?

Contrairement au brasage à la vague qui immerge toute la face inférieure du PCB dans du métal fondu, le brasage sélectif cible uniquement les zones traversantes à l’aide de buses précises. Ceci limite le stress thermique sur les composants sensibles et permet d’assembler des circuits mixtes après refusion SMT.

Qu’est-ce qui rend un flux adapté au brasage sélectif ?

Un bon flux doit offrir une excellente stabilité thermique, peu de résidus, un fort mouillage sur les métaux oxydés et un minimum de projections. INVENTEC Performance Chemicals développe des flux répondant à ces exigences tout en restant stables pendant la préchauffe et le brasage.

Quels types de flux sont disponibles pour le brasage sélectif ?

Les principaux types sont les flux no‑clean et hydrosolubles. Le flux no‑clean est largement utilisé pour ses résidus minimes, tandis que l’option hydrosoluble est privilégiée lorsque la propreté absolue est nécessaire. INVENTEC propose les deux types selon les besoins du procédé.

Comment le flux est-il appliqué en brasage sélectif ?

Le flux est appliqué de façon précise sur les zones ciblées à l’aide de micro‑sprays ou de systèmes drop‑jet. Une application correcte assure l’activation des surfaces sans excès de flux susceptible de provoquer des ponts ou nécessiter un nettoyage postérieur.

Ces flux sont-ils compatibles avec des alliages sans plomb ?

Oui. Les flux pour brasage sélectif sont formulés pour être compatibles avec les alliages sans plomb tels que SAC305 et SnCu0,7. Les flux d’INVENTEC sont conformes RoHS et optimisés pour des performances élevées dans des applications industrielles exigeantes.

Quels défauts sont liés à un mauvais flux en brasage sélectif ?

Un flux de mauvaise qualité peut entraîner des problèmes tels que mauvais mouillage, ponts, tombstoning ou remplissage insuffisant des trous. Choisir un flux de qualité et optimiser les paramètres d’application est la clé pour obtenir des joints constants et sans défaut.

Quelles industries utilisent ce type de flux ?

Les secteurs tels que l’électronique automobile, les automatismes industriels, l’aérospatial, les dispositifs médicaux et les télécommunications utilisent le brasage sélectif pour les composants traversants à haute fiabilité. Un bon choix de flux garantit des joints robustes dans ces applications critiques.

Ces flux sont-ils compatibles avec les procédés de nettoyage ?

Oui. INVENTEC propose des flux no‑clean à faible résidu ainsi que des flux hydrosolubles entièrement lavables par nettoyage aqueux. Le choix dépend des exigences post-brasage et de la sensibilité du circuit.

Autres procédés de flux de brasage

Assistance technique

Inventec dispose d’une équipe de support technique dédiée au niveau mondial pour vous aider tout au long des différentes étapes de notre coopération.

En fonction de votre demande, nous fournissons une assistance en ligne ou sur site

  • de sélectionner le bon produit en fonction de vos besoins spécifiques,
  • pour vous aider dans votre processus de qualification des produits,
  • pour vous guider dans la mise en place initiale de votre processus dans tous vos sites de production à travers le monde,
  • pour fournir une réponse rapide aux problèmes techniques qui peuvent survenir à tout moment de la production en série.
Contactez-nous
Assistance technique
Essais gratuits de nettoyage et de revêtement

Essais gratuits de nettoyage et de revêtement

Avez-vous besoin d'un nettoyage ou d'un revêtement après la soudure ? Nous proposons des essais de nettoyage ou de revêtement GRATUITS dans nos centres techniques. Un rapport technique complet détaillant tous les résultats des tests et les recommandations concernant le processus et les paramètres du processus sera fourni. Vous voulez assister aux essais ? Nous sommes heureux de vous accueillir.

Vous cherchez une autre solution de brasage?

Découvrez nos solutions de brasage

Vous ne trouvez pas le bon produit ?

Discutons de votre défi