Schnellladestationen für Elektrofahrzeuge arbeiten mit hoher Leistung. Je höher die Ausgangsleistung ist, desto mehr Wärme wird in der elektronischen/elektrischen Schaltung erzeugt. Das Gleiche gilt für den Ladeanschluss und das Batteriemanagementsystem, das auf die Ladeleistung abgestimmt sein muss. Hohlräume in der Lötstelle verringern die Wärmeableitung und damit die Zuverlässigkeit der Baugruppe. Es wird empfohlen, eine Paste zu verwenden, die speziell entwickelt wurde, um die Anzahl und Größe von Hohlräumen unter bestimmten empfindlichen Bauteilen zu minimieren und die allgemeine Zuverlässigkeit zu verbessern.

Inventec bietet verschiedene Kombinationen von Legierungen mit Low Void Chemie an, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Die Idee hinter dem No-clean-Löten ist die Vermeidung eines zusätzlichen Reinigungsschritts in Ihrem Gesamtprozess. Bei bestimmten kritischen Anwendungen darf jedoch nichts schief gehen, und die Entfernung von Verunreinigungen, die auf der Leiterplatte zurückbleiben, ist erforderlich. Dies gilt insbesondere für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die medizinische Industrie, wo die erwartete Lebensdauer der Elektronik viele Jahre beträgt und einige elektronische Geräte für die Gesundheit und Sicherheit entscheidend sind.

Es ist allgemein bekannt, dass Baugruppen, die höheren Temperaturen ausgesetzt sind, anfälliger für elektrochemische Migration und Kriechstrom sind. Dies macht die Reinigung von Leiterplatten, die dieser Art von Umgebung ausgesetzt sind, zu einer wertvollen Wahl. Auch beim Auftragen einer Schutzbeschichtung ist es ratsam, vor dem Beschichtungsprozess zu reinigen, um die Haftung der Beschichtung zu optimieren.

Inventec hat ein spezielles Sortiment an Entlüftungsmitteln entwickelt, das auf den von Ihnen gewünschten Prozess abgestimmt ist. Entwickelt für die schnelle und effektive Reinigung großer Mengen von Baugruppen unter Berücksichtigung der Umweltauswirkungen.

Um die Lebensdauer Ihrer elektronischen Baugruppen zu verlängern und sie vor den rauen Umgebungsbedingungen zu schützen, in denen sie arbeiten, ist die Beschichtung eine wertvolle Option. Außerdem können sie der Baugruppe durch die Absorption von Vibrationen zusätzliche mechanische Festigkeit verleihen.

Inventec bietet verschiedene konforme Beschichtungen und ultradünne Beschichtungen an. Ultradünne Beschichtungen bieten ein einfacheres und kostengünstigeres Verfahren, während herkömmliche konforme Beschichtungen einen festeren Schutz bieten. Sie können beide durch selektives Sprühen oder Tauchen aufgetragen werden.

Obwohl die Wärmehärtung von Schutzlacken immer noch sehr beliebt ist, glauben wir an die Zukunft der UV-Härtung. Insbesondere durch die Verwendung von UV-LEDs anstelle der traditionellen Quecksilber-UV-Lampen, die ein stabileres, kosteneffizienteres und umweltfreundlicheres Verfahren darstellen.

Beim Auftragen einer Schutzbeschichtung ist es außerdem ratsam, diese vor dem Beschichtungsprozess zu reinigen, um die Haftung der Beschichtung zu optimieren. Mit Inventec haben Sie einen Partner, der Ihnen Löt-, Reinigungs- und Beschichtungslösungen anbieten kann. Sie sind so konzipiert, dass sie miteinander kompatibel sind, um das Risiko von Kompatibilitätsproblemen zu minimieren.