Nuestras soluciones avanzadas para la unión de esferas están diseñadas para ofrecer un rendimiento de soldadura preciso y fiable, con una excelente humectación, uniones mecánicas sólidas y conectividad eléctrica constante, ideales para procesos exigentes de encapsulado de semiconductores y aplicaciones de alto volumen en unión de esferas tipo BGA.
El encapsulado de semiconductores moderno depende de tecnologías de soldadura de vanguardia para satisfacer las crecientes demandas de rendimiento, miniaturización y fiabilidad. Entre ellas, el proceso de unión de esferas desempeña un papel fundamental en la conexión eléctrica y mecánica dentro de los paquetes tipo Ball Grid Array (BGA).
El proceso de unión de esferas o proceso BGA implica la colocación precisa y el reflujo de esferas de soldadura sobre sustratos o obleas. Estas esferas BGA sirven como puntos de contacto esenciales entre el chip de silicio y la PCB, lo que hace que la calidad de cada unión sea fundamental para el rendimiento general del dispositivo.
Se desarrollan fundentes especializados, pastas de soldadura y formulaciones de aleaciones para cumplir con los altos estándares de conductividad térmica, fiabilidad eléctrica y resistencia mecánica exigidos en los flujos de trabajo avanzados de procesos de semiconductores. Estos materiales aseguran una humectación óptima, adhesión robusta y mínima formación de huecos, resultando en conexiones consistentes y de alta resistencia.
Ya sea aplicado en operaciones iniciales de unión de esferas o en escenarios de reballing BGA para reparación o retrabajo, estas soluciones químicas avanzadas están diseñadas para un éxito repetible y eficiencia en la fabricación. También son compatibles con esferas de soldadura sin plomo y con plomo, ofreciendo flexibilidad para diversas aplicaciones.
A medida que el encapsulado de semiconductores continúa evolucionando, estos materiales de soldadura son adaptables a varios tipos de sustratos, formatos de paquetes y escalas de proceso, desde el ensamblaje a nivel de oblea hasta el nivel de placa. Esta adaptabilidad es clave para abordar desafíos emergentes como la disipación de calor, la integridad de la señal y la densidad de componentes.
Con décadas de conocimiento acumulado en procesos, estas tecnologías respaldan a los fabricantes en la consecución de una producción de alto rendimiento y rentable, alineándose con los estándares de la industria y los requisitos de la próxima generación.
Elige materiales y métodos avanzados para elevar tus operaciones de unión de esferas y mejorar la eficiencia y fiabilidad de tu proceso de semiconductores.
Ver otros procesos de encapsulado de semiconductores
Solo mostramos a continuación los productos más relevantes y nuevos de nuestra gama. Si no encuentra un producto específico, probablemente lo encontrará con nuestra opción de búsqueda.
leer másShowing all 2 results
Inventec cuenta con un experto equipo de soporte técnico en todo el mundo para ayudarle a lo largo de las diferentes etapas de nuestra colaboración.
Dependiendo de su solicitud, brindamos soporte online o sobre el terreno
¿Necesita limpieza o revestimiento después de la soldadura? Proporcionamos pruebas de limpieza o revestimiento GRATUITAS en nuestros Centros Técnicos. Se proporcionará un informe técnico completo en el que se detallarán todos los resultados de las pruebas y las recomendaciones relativas al proceso y los parámetros del mismo. ¿Quieres asistir a las pruebas? Nos complace darle la bienvenida.