Diseñados para ofrecer estabilidad y excelente humectación, nuestros fundentes pastosos garantizan una integridad superior de las uniones de soldadura y una óptima fijación de componentes durante retrabajos SMT y procesos de ensamblaje manuales o automatizados.
En la fabricación y reparación de electrónica de alta fiabilidad, el fundente pastoso juega un papel vital para lograr juntas de soldadura limpias y repetibles. Ya sea que realice reballing de BGA, reparación de BGA o delicado retrabajo de QFP, las soluciones ECOFREC™ fundente pastoso de Inventec ofrecen la precisión, control y consistencia que su proceso requiere.
Diseñado para aplicaciones críticas como el ensamblaje de BGA y el reflujo Package-on-Package (PoP), el fundente pastoso ECOFREC™ proporciona una reología optimizada, excelente estabilidad térmica y alta actividad con residuos mínimos. Estas características lo hacen ideal para flujos de trabajo manuales y automatizados que usan sistemas de dispensación, racletas o cuchillas doctor.
Confiable junto con marcas líderes como Amtech, el fundente pastoso ECOFREC™ asegura uniones fuertes, mejor humectación y menos defectos. Desde trabajos en PCBA de alta densidad hasta la colocación de componentes de paso fino, estos fundentes están diseñados para rendimiento, fiabilidad y eficiencia en todos los entornos de retrabajo y ensamblaje electrónico.
Los fundentes pastosos ECOFREC™ de INVENTEC ofrecen precisión, alta estabilidad térmica y juntas limpias para entornos de retrabajo y ensamblaje de alta densidad.
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El fundente pastoso es una formulación de fundente semisólida utilizada en los procesos de ensamblaje y retrabajo de PCB. Su consistencia adhesiva permite que los componentes o esferas (en ensamblaje BGA/CSP) permanezcan en su lugar antes del soldado, siendo ideal para la colocación precisa y el reflujo.
El fundente pastoso se utiliza comúnmente en el reballeo de BGA, ensamblaje PoP (Paquete sobre Paquete), retrabajo SMT y durante la mejora de pastas de soldadura. Soporta una alineación precisa de los componentes y mejora la confiabilidad de la unión de soldadura, especialmente en ensamblajes de alta densidad.
Los beneficios incluyen excelente adhesión del componente antes del reflujo, mejor mojado de la soldadura, reducción de vacíos y mejor rendimiento en operaciones de retrabajo o reparación. Los fundentes pastosos de INVENTEC están diseñados para alta actividad y residuos mínimos después del reflujo.
Sí. Muchas formulaciones de fundente pastoso están optimizadas para aleaciones sin plomo como SAC305 o sistemas SnAgCu. INVENTEC ofrece fundentes pastosos compatibles con RoHS que soportan tanto reflujo con estaño-plomo como sin plomo con excelente estabilidad térmica.
El fundente pastoso se dispensa típicamente mediante jeringa, impresión con plantilla o inmersión, dependiendo de la aplicación (por ejemplo, reballeo BGA o retrabajo SMT). La aplicación controlada asegura una cobertura precisa del fundente y reduce los requerimientos de limpieza.
Depende del tipo. Los fundentes pastosos no limpiables dejan residuos mínimos y no corrosivos que a menudo se dejan en el ensamblaje. Los tipos hidrosolubles y a base de colofonia requieren limpieza post-soldado. INVENTEC ofrece ambas versiones según sus necesidades de proceso.
Sí. El fundente pastoso se usa a menudo para rehidratar o mejorar el comportamiento de mojado de la pasta de soldadura en retrabajo o reflujo secundario. Puede reducir defectos como head-in-pillow o aperturas sin mojado, especialmente en ensamblajes BGA y QFN.
Absolutamente. Los fundentes pastosos de INVENTEC están diseñados para una reología consistente, siendo adecuados para sistemas automatizados de dispensación con jeringa o jet usados en fabricación electrónica de alta precisión.
Considere la compatibilidad con la aleación, el comportamiento de los residuos, las necesidades de limpieza, el perfil de reflujo y el método de aplicación. INVENTEC ofrece asesoría técnica para ayudarle a elegir el fundente pastoso óptimo para retrabajo, PoP o aplicaciones de soldadura de alta densidad.
Inventec cuenta con un experto equipo de soporte técnico en todo el mundo para ayudarle a lo largo de las diferentes etapas de nuestra colaboración.
Dependiendo de su solicitud, brindamos soporte online o sobre el terreno
¿Necesita limpieza o revestimiento después de la soldadura? Proporcionamos pruebas de limpieza o revestimiento GRATUITAS en nuestros Centros Técnicos. Se proporcionará un informe técnico completo en el que se detallarán todos los resultados de las pruebas y las recomendaciones relativas al proceso y los parámetros del mismo. ¿Quieres asistir a las pruebas? Nos complace darle la bienvenida.