疏水和疏油涂层可通过简单、快速和环保的工艺保护电子产品或其他基材。
在当今先进的电子、汽车、医疗和工业设备中,超薄涂层(也称为共形纳米涂层)扮演着重要角色。通过提供约 0.2‑1 µm 的厚度,这些涂层在不增加体积的情况下提供屏障性能,维护信号完整性,并支持高效的热管理。
这些超薄的疏水和疏油涂层被设计用于排斥湿气、溶剂、灰尘、油脂和其他污染物,其干膜具有极低的表面能。尽管如此之薄,但它们提供持久的抗腐蚀、抗化学侵蚀和耐磨损能力,有助于延长印刷电路板(PCB)、传感器、MEMS、连接器等的寿命。
湿膜的低粘度使涂层能够渗入微小裂缝、边缘、通孔(vias)和狭窄结构,确保没有未被覆盖的区域。可通过浸涂、喷涂或选择性喷涂/沉积系统进行涂敷。干燥迅速 —— 通常在室温下 < 1 分钟 —— 在许多情况下无需进行热固化或 UV 固化(例如 PROMOSOLV COAT UT10)。
在 INVENTEC,我们的 PROMOSOLV COAT UT10 是一款高性能、用户友好的超薄涂层方案,用于保护电子及工业表面免受湿气、腐蚀与化学应力的影响,同时保持光学、电气和机械的完整性。详情请参阅我们的产品页面。
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超薄涂层是极其纤薄的保护层,通常低于10微米,用于保护敏感电子元件和组件免受湿气、腐蚀和污染,同时不影响其电学或光学性能。
涂覆保护层通常厚度在25至250微米之间,而超薄涂层更薄,通常低于10微米,可在分子水平提供保护,非常适合在不增加重量或改变尺寸与功能的情况下使用。
常用超薄涂层材料包括氟聚合物、硅酮或混合化学体系,具有疏水、疏油和防腐性能。这些配方确保优异的附着力、透明度和长期化学稳定性。
可通过浸涂、喷涂或自动选择性涂覆工艺施加。其低粘度和自流平特性可实现复杂结构的均匀覆盖,通常无需遮蔽。
提供对湿气、离子污染和腐蚀的长期保护,同时保持优异的电学、光学和热性能。可实现更快、更可持续、成本更优的生产流程。
广泛用于汽车电子(传感器、LiDAR、ECU)、航空航天系统、医疗设备、消费电子及光电子元件等对可靠性和薄膜厚度要求高的领域。
高品质的超薄涂层设计具有优良的介电性能,对热量散发或信号传输影响极小。
通过椭偏仪、X射线荧光(XRF)或微量天平等先进检测技术监控涂层厚度,确保产品质量和批次一致性。
可以,某些涂层可使用温和溶剂、受控等离子处理或微磨削去除。但由于其分子级结合,返工需根据涂层化学成分和组件敏感性评估。
是的。INVENTEC 提供先进的超薄涂层材料、工艺优化支持和应用技术,用于高价值电子的保护。凭借专业经验,确保涂层可靠、环保且高性能,适用于各行业需求。
现代超薄涂层配方低VOC或无VOC,不易燃,产生废料少,是传统保护涂层的可持续替代方案。
超薄涂层 是一种极其纤薄的保护层(通常低于 10 微米),用于电子元件、传感器和组件,以确保长期可靠性而不会增加重量或改变功能。它们能有效防护 湿气、腐蚀、污染物 和 电泄漏,同时保持完整的电学和光学性能。
这些涂层通常基于 氟聚合物 或 有机硅 化学体系,通过 浸涂、喷涂 或 选择性涂覆 工艺施加。它们具有 低粘度 和 自流平 特性,能轻松渗透复杂结构,通常无需遮蔽处理,从而实现更快速、更可持续的生产流程。
主要优势超薄涂层可在保持 电阻性、光学透明性 和 热稳定性 的同时,提供出色的 防潮 与 防离子污染 保护。它们可减少遮蔽需求、加快生产速度,并适用于环保型生产线。
技术特点典型厚度范围为 100 nm 至 10 µm,能提供均匀覆盖并牢固附着于金属、玻璃及聚合物表面。涂层可具备 疏水性、疏油性、绝缘性 或 防腐蚀性,且通常为 不燃 与 无挥发性有机物 (VOC),更安全环保。
应用领域超薄涂层非常适用于 消费电子、汽车传感器、航空航天电子、医疗设备 和 光学元件 等高可靠性且对厚度敏感的领域。
在 汽车行业 中,超薄涂层用于保护 激光雷达 (LiDAR) 传感器、摄像模块 和 电子控制单元,防止 湿气、道路污染物 和 热循环。其极小的厚度可确保光学精度与长期可靠性,即使在极端环境下亦能保持稳定性能。
在 航空航天与国防 领域,超薄涂层应用于 航空电子设备、卫星电子 和 导航模块,以抵抗 冷凝、压力变化 与 燃料蒸汽。其轻质量与高介电强度使其成为关键任务电子组件的理想选择。
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Inventec 拥有一支遍布全球的专业技术支持团队,可在我们合作的不同阶段为您提供帮助。
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为了了解我们的产品是否符合您对特定部件的期望并根据您所需的工艺,我们在我们的技术中心提供免费清洁和涂层试验。 将提供一份全面的技术报告,详细说明有关工艺和工艺参数的所有测试结果和建议。 你想参加审判吗? 我们很高兴欢迎您。