烧结解决方案

我们的高性能加压和无压烧结浆料,适用于芯片粘接和基板连接。

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应对各类功率电子组装挑战的烧结解决方案


烧结膏以卓越的热、机械和电气性能革新功率电子领域——尤其适用于功率模块、汽车系统和高频器件等对效率和小型化要求极高的应用。

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烧结解决方案

ECORELSINTEC

电子组装的未来,突破当今的限制

在对热导率、电导率、可靠性和机械强度要求较高的应用中,烧结解决方案可替代锡膏。

首选烧结技术的一些关键领域包括无铅芯片黏贴、大面积模块黏贴、电动汽车、可再生能源转换、光电子和射频功率器件。

特别是随着最新 SiC 和 GaN 技术的发展,运行功率大大提高,使用热导率更高和导电性更出色的烧结互连技术至关重要。

ECOREL™ SINTEC 产品系列的主要优势

  1   导热性高
ECOREL™ SINTEC 烧结解决方案的导热系数超过 300W/mK,具有优异的散热性能,是大功率应用的理想 选择。

  2   剪切强度高
剪切强度超过 50 MPa,形成了坚固的互连,使组 件能够轻松承受从 -55°C 到 +125°C 的热循环测试 (TCT) 超过 1000 次循环。.

  3   室温储存
大多数烧结膏都需要冷藏或冷冻保存,但我们的烧 结膏可以在室温下保存,因此更易于操作,同时还 能提供 6 个月的保质期。

  4   不含纳米颗粒
与市场上的其他烧结解决方案不同 ECORELSINTEC 产品不含纳米颗粒,对用户和环境都更安全。

Nano Join Technologies

额外优势

  • 使用现有设备进行加工
  • 高度重复性和可靠性
  • 电阻率低(3 μΩ.cm)
  • 不含 CMR 物质、卤素和纳米颗粒
  • 符合 RoHS 标准
  • 功率模块寿命提高十倍
  • 全球产品供应和技术支持

一体化烧结工艺
使用 ECOREL SINTEC AP90,可以实现芯片烧结基板烧结一步完成。
这一一体化烧结工艺具有显著降低相关应用总体成本的潜力。
原本需要两个步骤的芯片烧结基板烧结流程,理想情况下可整合为一步完成:节省能源耗材,并节省多达 50% 的时间

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ECOREL™ SINTEC 宣传单

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探索我们先进的低压银烧结膏,实现高功率装配的可靠性!


ECOREL SINTEC Range

ECOREL SINTEC AP90

  • 银烧结锡膏
  • 低压烧结工艺
  • 一站式芯片与基板粘贴

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工业焊接中的烧结解决方案 – 常见问题解答(FAQ)


什么是工业焊接中的烧结?

烧结是通过在金属颗粒熔点以下加热,使其融合成整体的工艺。在工业焊接中,烧结作为传统焊接的替代方案,用于制造高性能的电气和热连接。

烧结与传统焊接有何不同?

传统焊接通过熔化焊料合金形成连接,而烧结则利用压力和热量,在不完全熔化金属颗粒的情况下实现结合。烧结连接具有更高的热导率、电性能和机械强度。

烧结解决方案中常用哪些材料?

银(Ag)基纳米颗粒常用于烧结膏料,因其优异的电导率和热导率。INVENTEC 提供针对工业应用的先进银基烧结膏料和粉末。

烧结相比传统焊接有哪些优势?

烧结连接具有更高的可靠性、更高的熔点、更优的热管理能力以及更好的耐热循环性能。这些优势在功率电子、汽车和航空航天等领域尤为重要。

烧结技术主要应用于哪些行业?

烧结广泛应用于汽车电子、功率模块、LED照明、可再生能源系统及航空航天等对热性能和电性能要求较高的行业。

有哪些常见的烧结工艺?

常见的烧结工艺包括加压烧结、低压烧结和无压烧结。具体工艺的选择取决于元件的敏感度、产能及连接特性要求。

烧结能否集成到现有的PCB装配线上?

可以,通过合适的设备和工艺优化,烧结能够集成到生产线中。INVENTEC 提供材料和技术支持,帮助客户顺利采用烧结工艺。

烧结对电子组件的热管理有何影响?

烧结连接的热导率显著优于焊接连接,有助于高效散热,提升设备整体的可靠性和性能。

实施烧结解决方案存在哪些挑战?

挑战包括控制烧结温度和压力、防止颗粒氧化以及保证与基板的兼容性。INVENTEC 的高品质烧结膏料有助于克服这些难题。

INVENTEC 是否提供工业应用的烧结材料?

是的,INVENTEC Performance Chemicals 提供全面的银纳米颗粒烧结膏料和粉末,专为高可靠性的电子封装及功率器件组装设计。

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烧结解决方案:先进焊接与电子技术指南


烧结解决方案是用于高性能电子器件的重要工艺,可实现可靠的电气连接,提供出色的热效率、高机械稳定性和长期可靠性。

烧结材料工业烧结设备结合使用,可提升电子性能,降低缺陷率,延长半导体功率模块及其他电子元件的使用寿命。这些解决方案在汽车电子航空航天医疗设备中至关重要,确保高可靠性。


优势与应用

主要优势烧结解决方案为<強>Die attach和<強>substrate bonding提供卓越的<強>热机械连接,适用于先进电子组件。高性能<強>烧结膏可提升<強>电导率,优化<強>散热,并提高<強>组件可靠性,优于传统粘合剂或焊料。


技术特点烧结膏适用于<強>加压烧结和<強>无压烧结工艺,确保均匀粘接而不损伤精密基板。优化的<強>颗粒分布与<強>膏体配方保证出色的<強>流动性和<強>附着力,同时支持自动化生产线的高通量制造。


应用烧结解决方案广泛应用于<強>半导体组装、<強>功率电子和<強>先进基板的<強>汽车、<強>航空航天与国防及<強>医疗行业。这些解决方案提升<強>器件性能,确保长期<強>热稳定性,并帮助制造商满足严格的<強>可靠性和安全标准。



Automotive sintering fluxes

汽车行业中的烧结解决方案

电动及混合动力汽车中,烧结解决方案用于功率电子电池管理系统车辆控制单元。可靠的焊接工艺保证高压应用中的稳定电气性能热管理

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Aerospace sintering fluxes

航空航天与国防中的烧结解决方案

航空电子国防系统中,烧结解决方案用于飞机电子、雷达及卫星组件的精密焊接。高可靠性的焊接技术在极端温度和震动环境中至关重要。

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Medical sintering fluxes

医疗行业中的烧结解决方案

医疗设备中,烧结解决方案用于图像传感器、诊断系统及病人监护设备的精密焊接,保证电气连接可靠设备长期性能

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